煙草在線專稿　　引：精益生產（Lean），顧名思義，乃是精益求精之意，是一種以消除浪費為核心的管理哲學，和當前中央“八項規定”所倡導的節約精神相契合，當下已經在很多地方煙草行業的企業文化中生根發芽。

　　精益是一種方法論，節約是一種意識。筆者曾在一家世界500強外企工作，并參與了精益生產培訓和六西格瑪綠帶培訓，該公司把精益生產和企業文化結合起來，形成一個單獨的部門，與豐田公司的TPS類似，在具體做法上有很多可取之處。

　　消除浪費要從小處抓起，要在細節之中精益求精。筆者之前的外企公司采取的是紅牌制度，即給每個員工都發放一張紅色的卡片，寓意是給予每個員工一雙閃亮的眼睛，遇到有問題的地方，比如打印機卡紙、水龍頭漏水等任何影響工作或者存在浪費的情況，就可以貼上一張紅牌，標注好責任人和處理期限，如果限期內解決，紅牌就取消掉。所有紅牌分為三聯，一份員工留存，一份貼在問題發生地點，一份采集在公司的紅牌信息板上。每月精益部門都開展紅牌評比，合理的紅牌建議公司會采納推廣，并給予員工年終獎的獎勵，而遲遲得不到解決的問題紅牌，責任人就會收到懲罰。

　　而在辦公區，他們的5S標準也很可取，涉及的面很廣，與目前筆者所在的安徽省安慶市煙草公司卷煙配送中心推廣的7S安全標準類似。要求所有人的辦公桌都必須整理的規規矩矩，桌面私人物品不能超過3件，公文夾等日常辦公物品必須擺放整齊，電腦的線束要捆綁整齊，并且拍攝照片作為每次檢查的標準，甚至辦公電腦的桌面文件也要定期檢查，這一點作為基層系統管理員的筆者深有體會，因為經常會發現有些同事電腦桌面雜亂不堪，文件擺放的非常隨意，這樣長期下去會導致辦公效率低下，出現文件找不著甚至丟失的情況。所以，整理、整頓、清掃、清潔、素養（5S），讓所有物品放置在應該放置的位置，提高員工的工作效率即是無形之中消除工時的浪費。

　　在筆者看來，精益最大的價值是在精神層面，“厲行節約，反對鋪張浪費”應當是一種從細節當中體現的意識，從一張紙雙面打印，到會議活動不懸掛橫幅，點點滴滴，從小處著手，百川歸海，最終達到整個企業內外環境的全面優化。

　　當然，從大處著想，精益同樣有值得推廣之處。其中的價值流程管理、標準作業、市場反饋分析、質量控制，正是我們行業在不斷進行的努力。追求的核心無非四點：1、零庫存，即在需要的時候，按需要的量生產所需的產品；2、快速反應，即快速應對市場的變化；3、企業內外環境和諧統一，即把企業的內部活動和外部的市場需求和諧的統一于企業的發展目標；4、人本位主義，強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力，充分尊重員工，重視培訓，共同協作。

　　節約并不意味著窮酸，節約是為了更好的回報社會，應當把好鋼用到刀刃上，顯然，這里的“刀刃”既是以客戶滿意為核心的產品質量和服務的提升，也是煙草員工素質的提高和行業凝聚力的增強。倘若精益文化能夠和當前各個地方的企業文化接通地氣，打出一個“厲行節約，精益求精”的口號來，高舉消除浪費、優質服務的大旗，提升卷煙零售戶及卷煙消費者利益上及情感上的滿意度，以強烈的社會責任感回報社會，必將使全國行業顯現出更大的生機和活力。