煙草在線洛陽(yáng)消息　　近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司洛陽(yáng)卷煙廠卷包部立足部門實(shí)際，強(qiáng)化生產(chǎn)過程精益管控，采取多項(xiàng)措施、深入優(yōu)化資源配置，助力降本增效上臺(tái)階，打造“金葉制造”的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　一是強(qiáng)化精益理念引導(dǎo)，增強(qiáng)精益管理意識(shí)。強(qiáng)化車間精益理念宣傳引導(dǎo)，面向全體職工宣講精益思想的起源、內(nèi)涵、應(yīng)用特點(diǎn)，面向管理人員重點(diǎn)培訓(xùn)精益工具的原理、作用和靈活使用方法，面向基層一線員工重點(diǎn)培訓(xùn)如何識(shí)別改善點(diǎn)和運(yùn)用精益工具改善問題點(diǎn)，著力把精益理念導(dǎo)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程，深入挖掘節(jié)流降耗潛力。

　　二是突出過程管控，強(qiáng)化精益管理質(zhì)量。充分運(yùn)用EAM系統(tǒng)，加強(qiáng)設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)和四級(jí)點(diǎn)檢，優(yōu)化設(shè)備點(diǎn)檢、維修、保養(yǎng)工單三位流程控制，合理制定維保計(jì)劃，提高設(shè)備有效作業(yè)率。搭建質(zhì)量預(yù)控平臺(tái)，建立關(guān)鍵工序過程失效模型、問題導(dǎo)向分析機(jī)制、數(shù)據(jù)庫(kù)操作標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)控制過程質(zhì)量隱患，提高過程反應(yīng)能力。充分利用數(shù)采、MES等信息化平臺(tái)，建立精準(zhǔn)生產(chǎn)、快速保供生產(chǎn)組織模式，改進(jìn)消耗動(dòng)態(tài)階梯式預(yù)警指標(biāo)，強(qiáng)化原輔料供給動(dòng)態(tài)管理，完善數(shù)據(jù)庫(kù)資料信息，合理規(guī)劃控制成本，全面提升柔性生產(chǎn)能力管理能力，

　　三是突出氛圍營(yíng)造，提升精益管理效果。借助大工匠高技能銀行工作室平臺(tái)，通過“項(xiàng)目培養(yǎng)法”、“OPL課題摘牌制”、精益大講堂等一系列形式新穎、科學(xué)、高效的學(xué)習(xí)培訓(xùn)方法，增強(qiáng)職工革新創(chuàng)新能力，通過多崗位嘗試、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，技能比武等，營(yíng)造“比、學(xué)、趕、幫、超”的創(chuàng)新氛圍。

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