“師傅，我發現最近咱們機臺抽檢的樣煙合格率可高了，煙支剔除率也降低了不少！”12月20日，在重慶中煙涪陵卷煙廠卷包車間8號卷接機組旁，擋車工陳燕邊翻看這這個月的抽檢記錄邊和她師傅吳勇交談道。

　　“這還多虧了設備管理科改造了儲絲倉活門電磁閥！”吳勇說道。

　　原來，在兩個月前的一次質量分析會上，工藝技術科向設備管理科提出這樣一個難題：風力送絲系統是柔性制絲的最后一個環節，也是煙絲進入卷包車間的第一個環節，如果煙絲在風力供絲管道內輸送時間過長，可能造成煙絲水分流失、造碎等質量問題，將嚴重影響卷煙成品的質量。能不能想到一個辦法解決呢？

　　設備管理科科長顏幫偉打破慣性思維，既然煙絲在供絲管道內輸送時間過長，那就想個辦法控制輸送時間。有了這個初步想法后，他帶領技術員秦大勝和張麗娟開始了技術研究。翻資料、畫圖紙、找材料，通過反復試驗，最終提出“改變卷接機組儲絲倉活門電磁閥的控制方式”這一改造思路。將原來的僅由儲絲倉內煙絲料位控制活門電磁閥，改為由煙絲料位與吸絲時間同時控制活門電磁閥，從而達到縮短PASSIM卷接機組風力供絲系統吸絲時間的目的。改造成功運用在生產中，效果顯著，在保證設備正常連續運行的前提下，縮短了煙絲在風力供絲管道內的輸送時間，降低了煙絲水分流失及缺陷煙支剔除率，有效提高了卷煙產品的內在質量。