煙草在線專稿　　工欲善其事，必先利其器。企業(yè)想要提高生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)效益，設(shè)備顯得尤其重要。而在一系列的精益管理中，設(shè)備的精益管理更是起著舉足輕重的作用。在我的理解中，精益管理的核心思想簡單地概括為“少投入，多收益，減浪費(fèi)，提效率，重生產(chǎn)，保安全，環(huán)環(huán)相扣節(jié)時間”。將其移植到設(shè)備管理方面，就是要做到“勤保養(yǎng)，少故障，重預(yù)防，保安全，合理用，及時修，經(jīng)驗與資源同分享”，更好地達(dá)到節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本、節(jié)省時間、降低浪費(fèi)、安全高效地為工廠的精益生產(chǎn)和精益物流保駕護(hù)航。

　　以貴定卷煙廠原料物資科設(shè)備為例，目前科室在線運(yùn)行的設(shè)備，包括特種設(shè)備（電梯、叉夾抱車）、除濕設(shè)備、測量設(shè)備、消防雨淋設(shè)施等，共計150余臺套。雖然設(shè)備整體運(yùn)行狀況良好，但是從設(shè)備精益管理的角度來看，還存有一些不足和改進(jìn)的空間，這些不足之處在國企或其他企業(yè)也是普遍存在的，具體表現(xiàn)在以下方面：

　　一是設(shè)備保養(yǎng)意識薄弱。一方面由于工廠有時會迫于產(chǎn)品數(shù)量或者交貨期的壓力，過于追求生產(chǎn)，而忽略設(shè)備的保養(yǎng)。另一方面是由于設(shè)備使用人員，缺乏維護(hù)公物意識，對工作異常的設(shè)備不管不問，從而加速了設(shè)備的損壞與老化，造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

　　二是維修與使用人員缺乏溝通。設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中總會發(fā)生故障，從而導(dǎo)致生產(chǎn)延遲或停滯。之所以出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象可能有兩方面的原因：使用人員不考慮設(shè)備健康狀況，迫于生產(chǎn)壓力，不合理使用機(jī)器，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，具體故障類型沒能與維修人員充分溝通，導(dǎo)致維修人員維修時花費(fèi)過多的時間；維修人員養(yǎng)護(hù)意識薄弱，總是在設(shè)備出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修，而不是將可能出現(xiàn)的故障提前扼殺在搖籃里，從而造成不必要的時間與經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。

　　三是設(shè)備使用人員缺乏故障預(yù)判能力。設(shè)備相對較陳舊落后，而且數(shù)量較多，難免會出現(xiàn)各式各樣的故障。設(shè)備使用人員只管使用設(shè)備，保養(yǎng)意識薄弱，不對故障類型進(jìn)行系統(tǒng)的分類總結(jié)，從而缺乏相應(yīng)的故障預(yù)判能力，導(dǎo)致設(shè)備總是出現(xiàn)故障后再維修，徒增經(jīng)濟(jì)成本。　

　　四是維修技術(shù)資源分享不到位。有些特有設(shè)備的操作師傅確實(shí)有很扎實(shí)、很一流的技術(shù)，但受文化水平的限制，不能很好地將自己的經(jīng)驗與知識傳授給同事，從而造成維修技術(shù)資源的浪費(fèi)，降低資源利用率。

　　上述不足，體現(xiàn)在部分設(shè)備管理方面存在時間、經(jīng)濟(jì)和資源上的浪費(fèi)，這也是嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與生產(chǎn)效益的重要因素。基于個人對精益管理的理解，針對以上現(xiàn)象提出四點(diǎn)措施，以提高設(shè)備管理水平。

　　一、工廠根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，利用生產(chǎn)間隙，制定相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)計劃和獎懲措施；同時加大保養(yǎng)宣傳力度，增強(qiáng)員工保養(yǎng)意識，可通過組織相關(guān)活動，以寓教于樂的形式幫助員工吸收相關(guān)知識。

　　二、加大設(shè)備點(diǎn)檢力度，定期檢查。增強(qiáng)設(shè)備維修人員與使用人員的溝通交流，可為設(shè)備使用人員指定維修人員作為師父，以“師帶徒”的形式交流學(xué)習(xí)。如果條件允許的話，也可在保證不影響正常生產(chǎn)的前提下，嘗試使雙方體驗彼此的工作內(nèi)容，利于更好地交流學(xué)習(xí)。同時也可采取激勵措施，舉辦技術(shù)比武大賽，以提高員工學(xué)習(xí)積極性，營造良好的學(xué)習(xí)氛圍。

　　三、對設(shè)備使用人員進(jìn)行設(shè)備培訓(xùn)，使他們系統(tǒng)地了解設(shè)備的相關(guān)結(jié)構(gòu)與工作原理，熟知設(shè)備常見的異常現(xiàn)象和故障類型，增強(qiáng)他們對設(shè)備故障的預(yù)判能力，減少一些不必要的故障發(fā)生。

　　四、利用空閑時間，請維修經(jīng)驗豐富的師傅開堂授課，必要的時候也可進(jìn)行實(shí)操演練，記錄老師傅的經(jīng)驗并整理成冊，復(fù)印后人手一本，以達(dá)到資源共享的目的。