“我們開展管理創(chuàng)新的初衷在于出成果、見實(shí)效，重點(diǎn)看是否改進(jìn)了工作方法、提升了工作效率，從這個(gè)意義上來說，項(xiàng)目成果的評(píng)審遠(yuǎn)超于傳統(tǒng)意義上的評(píng)獎(jiǎng)排名次。”這是紅云紅河集團(tuán)曲靖卷煙廠負(fù)責(zé)2022年度管理創(chuàng)新成果評(píng)審的一位評(píng)委對(duì)本次評(píng)審的總結(jié)與概括。

2022年，紅云紅河集團(tuán)曲靖卷煙廠各部門緊扣“三優(yōu)一精”專項(xiàng)工作，聚焦中心、立足實(shí)際，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，著力堵漏洞、強(qiáng)弱項(xiàng)、補(bǔ)短板，持續(xù)優(yōu)化工作流程、創(chuàng)新工作舉措，積極主動(dòng)開展管理創(chuàng)新，大力推動(dòng)管理創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化落地。在工廠管理創(chuàng)新工作辦法的激勵(lì)和推動(dòng)下，2022年首次組織開展就呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢，8個(gè)圍繞生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、后勤保障等方面的管理創(chuàng)新成果順利通過現(xiàn)場評(píng)審并受到了獎(jiǎng)勵(lì)。這些兼具創(chuàng)新性、示范性、實(shí)效性的實(shí)踐課題，在工廠內(nèi)部營造了日益濃厚的管理創(chuàng)新氛圍，有力推動(dòng)曲煙向著高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)闊步前行。

緊扣生產(chǎn)、質(zhì)量、成本“三中心”定位，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為抓手，制絲車間開展的《基于PMS重構(gòu)的制絲業(yè)務(wù)管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用》課題，通過構(gòu)建制絲數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，搭建工藝質(zhì)量智能管控評(píng)價(jià)體系，強(qiáng)化物耗管控全過程管理等舉措，有效提升了制絲生產(chǎn)全過程的精益“智造”水平，促進(jìn)了制絲業(yè)務(wù)管理的數(shù)字化變革；后勤管理科開展的《基于智慧后勤CRP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)職工食堂年菜預(yù)訂的創(chuàng)新與實(shí)踐》課題，圍繞職工食堂年菜預(yù)訂服務(wù)工作實(shí)際，全新構(gòu)建年菜預(yù)訂模塊，并將其拓展融入“智慧后勤”CRP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了年菜預(yù)訂由線下紙質(zhì)管理到線上系統(tǒng)管控的飛躍，讓后勤管理更精細(xì)化、流程更規(guī)范化、保障更高效化；針對(duì)工作中的薄弱環(huán)節(jié)和管理中的瓶頸,由法律事務(wù)科開展的《基于數(shù)字化的煙葉廢棄原料監(jiān)管體系的構(gòu)建與應(yīng)用》課題，以信息化、數(shù)字化為手段，通過對(duì)流程的不斷優(yōu)化，打通全過程煙葉廢棄原料損耗數(shù)據(jù)，構(gòu)建煙葉廢棄原料數(shù)字化一碼監(jiān)管體系和煙葉廢棄原料損耗異常預(yù)警系統(tǒng)，從根本上實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有涉煙廢棄煙葉原料產(chǎn)生環(huán)節(jié)的精細(xì)化、透明化、及時(shí)化監(jiān)管，有效防范化解了廢棄煙葉原料外流風(fēng)險(xiǎn)。

厚植創(chuàng)新沃土、激發(fā)創(chuàng)新活力。新的一年里，曲煙將繼續(xù)聚焦工廠中心工作和改革發(fā)展熱點(diǎn)、難點(diǎn)和堵點(diǎn)，以解決問題、改進(jìn)效率、提升效益、加快發(fā)展為著力點(diǎn)和突破口，持續(xù)從完善基礎(chǔ)管理、流程優(yōu)化、要素整合、資源協(xié)同等方面同步發(fā)力，不斷以思路創(chuàng)新、理念創(chuàng)新、方法創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新全面推動(dòng)管理創(chuàng)新走深走實(shí)、見質(zhì)見效。