成品高架庫數字孿生系統、輔料全流程自動配盤、運輸訂單“一鍵配載”、原料養護全要素可視化……近年來，湖北中煙工業有限責任公司以物流綜合管控平臺建設為抓手，圍繞智能倉儲、智能運輸、智能養護三大核心業務，著力打造“全面感知、數字驅動、智能管理、智慧決策”的智慧物流體系，為打造智能工廠保駕護航。

智能倉儲提高效率

過去，武漢卷煙廠設備出現故障時，維修人員需在停機后進入設備區排查故障點。應用數字孿生系統后，設備一旦發生故障，系統立即報警提示，并指出設備故障部位和故障原因，維修工可根據報警提示快速排除故障。

據武漢卷煙廠物流車間負責人介紹，在建設輔料自動配盤系統之前，輔料配盤環節全靠人工作業。自動配盤系統建設完成后，集成了MES系統的生產計劃，自動計算配盤需求，班組長只需通過系統下達配盤任務，高架庫內輔料配盤機器人就能自動將輔料輸送至平衡庫暫存，然后由AGV小車完成生產機臺配送工作。

目前，湖北中煙已建成輔料配送全流程自動化項目，通過數字化倉儲管理系統進行數據采集，利用數字孿生系統進行數據賦能，提升了數據驅動管理、數據驅動決策的水平，最大限度發揮物流數據價值，提升了倉儲智能化水平和運行效率。

智能運輸快速響應

為快速響應市場需求，湖北中煙打造智能運輸管理系統，設立武漢中心集并庫，將所屬卷煙廠的卷煙成品集中起來，統籌安排卷煙調撥發貨，有效避免裝載率過低、空車返程、延遲發車等情況發生。“設立武漢中心集并庫，大大提高了物流資源利用效率，能夠快速響應市場需求。管理模式的變革以及數字技術的支撐，有力保證了物流高質高效運行。”湖北中煙物流中心負責人說。

湖北中煙物流中心在物流綜合管控平臺構建了移庫算法模型，精準預測移庫卷煙規格、數量、時間，并結合市場需求和庫存變化情況，實現合理備貨。

智能運輸管理系統根據庫存分布、運力情況，運用裝卸順序優先算法、動態規劃算法等，自動分配運輸任務，規劃最優路線，從而提高裝載率、降低運輸成本。系統還提供預估運輸時間等功能，用戶在微信小程序上可隨時查詢貨物交付狀態。

湖北中煙運用物聯網、車路協同等技術，實現運輸過程可視化、作業信息共享化，確保倉儲運輸協同作業；對運輸任務各流程節點進行實時動態管控，提升物流全過程管控能力。

此外，他們在系統內開發“管理駕駛艙”功能，將訂單狀態、運輸任務、配載結果、執行狀態等情況實現“一屏全覽”，實現了“車在動、物在流、云在看”的管控模式。

智能養護自動可視

“我們從全局出發、從細節入手，通過對養護數據的智能處理、分析和運用，實現養護作業自動化和過程可視化。”恩施卷煙廠物流車間負責人說。在湖北中煙指導下，恩施卷煙廠以原料全生命周期管理為主線，以在庫養護為重點，積極探索從采購入庫到生產投料的全過程追溯管理模式。

在出入庫管理中，恩施卷煙廠優化車輛裝卸貨計劃，基于RFID出入庫流程，通過自動貨位分配輔助指導倉庫作業，提高了庫容利用率，降低了物流成本。在養護管理中，通過智能傳感器采集倉庫內的氧氣濃度、溫濕度、水分等數據，與倉庫養護設備進行聯動，實現對煙葉醇化環境的精益管控。同時，通過大數據分析，對醇化異常現象進行智能預警，并將預警信息實時傳遞給倉庫管理人員，從而及時處理各種異常情況。