截至今年，云南省煙草煙葉公司打葉車間的兩條生產線已經投入使用了25年，然而故障停機率卻從此前的10%左右降至1.21%，屢創歷史新低，同時對設備對生產的服務性大大提高。這一切，都離不開該車間設備維修團隊日常對設備進行的改進和創新。

設備維修團隊。

攻堅克難，黨員先鋒

針對生產中設備遇到的各類問題，設備維修團隊成立了一支攻堅克難黨員突擊隊，以優秀的黨員為首，致力于讓設備為工藝提供更好的服務。僅去年一年，在攻堅克難黨員突擊隊的帶領下，設備維修團隊在設備大修周期內完成了共40個改良維修項目，在生產過程中處理了29個物料漏點，不僅在滿足工藝要求的情況下大大降低了故障停機率，同時減少了漏料現象，降低了生產過程中的損耗。

“只要能更好地為生產服務，你們就放心大膽地提出改良方案。”首席維修工王建華在一次黨員突擊隊針對生產線熱風潤葉機入口易堵料問題的討論會上說。正是有了他這句話，在討論會上，大家集思廣益，通過不斷地研討和思維碰撞，確定了改良方案。改良完成之后，使用過程中至今未出現堵料情況，達到了很好的效果。

穩步創新，勇擔重任

面對復雜多變的市場發展趨勢和客戶需求，想要保證產品質量，對設備進行創新改進是必不可少的環節。因此，設備維修團隊由細節到整體、由簡單到困難地針對設備進行了多次改進。

“這些小問題雖然不影響生產線正常生產，但是不容小覷。”設備維修團隊作業長楊紅云這樣告誡團隊內的其他人員。秉持著這樣的理念，團隊采取措施解決了一系列小問題。例如通過增加導向板解決了打包段料箱漏料嚴重的問題，小投入獲得好成效，更好地為產品質量和工藝控制服務。

設備維修團隊針對降低生產過程中的產品損耗進行了多次創新實踐，設計出一種新型裝置減少損耗，提高使用率，減少生產成本，為企業高質量發展作出了貢獻。

同時，設備維修團隊積極學習新技術，并將其運用到生產現場上。目前，為滿足客戶“降大提中”的需求，設備維修團隊積極推進相關科技項目的進展，引入圖像識別等先進技術對葉片進行再處理，以保證產品質量滿足客戶要求。客戶在對此設備進行實地參觀和考察后，一致表示好評。

該公司對創新工作的重視和不斷推進，使設備維修團隊的創新活動開展得如火如荼。近三年來，設備維修團隊申報并獲得了13項發明專利和實用新型專利，4項軟件著作權，完成多項創新項目，實現了多項創新成果的轉化。