“卷包車間48#機故障！”位于云南中煙紅云紅河集團昆明卷煙廠的數控中心，大屏上的虛擬機臺出現了醒目的紅色信號，在操作人員一番操作下，該機臺的各項數據呈現在主屏幕上，與之聯動的機臺視頻監控也展現在輔屏幕上。操作人員迅速分析異常原因，并于第一時間告知現場修理工，幫助判斷問題所在，不一會兒，異常情況處置完畢，警報消失。

這是昆明卷煙廠數字孿生系統最基本的一項功能，在制絲、卷包、成型車間中控室內對生產現場也能一“幕”了然。操作人員只需點擊設備分布地圖，通過數據面板，就可及時了解設備的實時生產數據。

數字孿生技術是指利用數字技術對物理實體對象的特征、行為、形成過程和性能等進行描述和建模的過程和方法。作為信息物理系統的虛實映射，等比例、高精度建模的數字孿生系統實現了虛擬感知現實、虛擬控制現實、虛擬改造現實。

為此昆明卷煙廠組織了40多名青年職工，利用業余時間對設備進行測量，采用建模軟件1:1還原設備，建模精度達到毫米級。經過半年多努力，完成了卷包車間49臺套卷包設備、制絲車間2189臺套設備、成型車間主要機臺設備的建模仿真。通過數據總線技術實現各系統間的聯動控制，建立生產前、中、后仿真和設備維修經驗具象化以及監控攝像頭聯動等交互應用，為數字孿生技術的實施應用提供了昆煙方案。

近年來，昆明卷煙廠把數字化轉型作為提升工廠核心競爭力的重要戰略，完善數字化“新基建”，深挖數字潛能，推動數字化與生產制造鏈條深度融合。一方面，固本培元，升級改造中心機房，實現工業網核心網絡、網絡安全主要設備軟硬件國產化，率先建設5G企業專網，提升數據傳輸安全可靠性；另一方面，敢為人先，建立國內首條機器人專線，替代原有手工異型條盒生產；此外，勇于創新，依托國產技術升級改造設備，建成生產控制中心，建設制絲集控、成型集控等系統，實現生產過程可視化、自動化和智能化。

2023年，圍繞“數字昆煙”建設，努力打造“智造昆煙”新高地，昆明卷煙廠提出了數字化轉型“加減乘除”工作思路。即在信息系統開發上做“除法”，力求消除信息孤島；在場景運用上做“乘法”，把數字化升級的好鋼用在提升工作效能的刀刃上；在專業人才培養上做“加法”，進一步筑牢智能制造人才支撐；在消除網信風險、安全隱患等方面做“減法”，讓數字化建設落到實處、產生實效。

下一步昆明卷煙廠將以入選2023年度智能制造優秀場景名單為契機，深挖自身潛力，加快信息化設備升級改造以及生產大集控變革和設備國產化替代，進一步向信息化、數字化、智能化方向加速發展，積極打造行業智能工廠新標桿。