“過去，我們必須在20秒內清潔完一個煙箱，忙得滿頭大汗不說，如果清不干凈還會帶來質量隱患。”云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司紅河卷煙廠制絲車間葉片預處理員羅紹偉近日向筆者介紹道，如今，煙箱清潔裝置在制絲預處理工段上自動運轉，煙箱在工業相機的高速拍攝和機器視覺的精密識別下如同做了一個全身CT，殘留的煙葉被準確定位并自動清吹干凈。

視覺識別技術替代人眼識別、設備全自動清潔替代人工清潔，“機器視覺+自動控制”聯動技術構成的“預處理工段煙箱清掃機構裝置”大大提高了煙箱保養和煙葉質量管控水平，這是云南中煙工業有限責任公司質量管理創新工作的一個縮影。

近年來，云南中煙不斷提升制造力水平，通過深入開展QC小組活動持續提升產品品質，為促進企業高質量發展夯實基礎。

合力攻關解難題

云南中煙所屬各卷煙廠提出“合力打造制造力新優勢”目標，因地制宜推動對標對表、流程再造、QC創新等工作。QC小組以問題為導向開展靶向攻關，充分釋放創新潛能，創新成果不斷涌現。

復烤和制絲生產線使用貯柜對物料進行暫存并均勻輸送到下一個工序，由于貯柜結構的特殊性，尾料容易出現殘留，過去只能由人工進柜清掃，帶來質量和安全雙重隱患。

為了解決這個問題，紅河卷煙廠、大理卷煙廠、新疆卷煙廠的QC小組反復論證、測試、組裝，成功研制出“貯柜尾料自動清潔系統”。他們的QC課題成果在第48屆國際質量管理小組會議（ICQCC）上發布并獲得金獎，為云南中煙QC小組活動書寫了濃墨重彩的一筆。

“十四五”以來，云南中煙共取得QC成果1453個，創造可計算經濟效益7.21億元，涉及工藝革新、質量改進、節能降耗、效能提升、環境改善等方面。QC小組堅持“小、實、活、新”原則，從“小課題”出發，為企業發展帶來“大效益”。

引進轉化增效益

“學習借鑒已有的優秀成果經驗，結合自身實際深挖價值潛力、加以轉化運用，可以讓工廠的質量管理工作少走彎路?！闭劦匠晒M工作，昭通卷煙廠經濟運行科工作人員張千這樣說道。

葉片預處理工段故障停機率較高曾經是昭通卷煙廠制絲車間的“老大難”問題。為了盡快解決這一難題，該車間決定引進相對成熟的課題成果。各單位生產條件不盡相同，成果引進不可避免地面臨適用性問題。該車間QC小組小心求證，結合生產實際引進應用了山東中煙工業有限責任公司青州卷煙廠的“降低預混段故障停機率”成果，有效減少了停機次數。

“以前，我只知道遇到問題要進行技術攻關，其實很多共性問題在兄弟單位已經得到解決，合理引進他們的優秀成果，不僅節約了成本，還提高了資源利用率。”在嘗到成果引進的甜頭后，昭通卷煙廠QC小組成員崔汝念感慨地說。

云南中煙努力營造開放和包容的創新環境，支持和鼓勵QC小組立足實際、對照短板，引進應用行業內優秀成果，使一批優秀成果在本企業發揮效益。同時，云南中煙大力倡導系統內各單位之間相互學習互鑒，鼓勵各單位推廣應用先進成熟的課題成果，以“一盤棋”思想加強成果共享，推動創新效益最大化。

創新機制添活力

今年以來，云南中煙在質量管理工作機制建設方面邁出新步伐。他們制定實施了關于課題成果引進應用、攻堅型課題管理的一系列制度標準，大大激發了質量管理創新活力。

“英雄不問出處。針對質量管理的重點攻堅型課題，我們推行‘揭榜掛帥’機制，誰能干就讓誰干?！痹颇现袩熎髽I管理部負責人說。他們通過課題方向征集、課題榜單編發、各單位競爭揭榜、組建團隊、研究攻關、驗證評審、成果推廣、表彰獎勵等程序步驟，建立起“訂單式”課題攻關模式。

在各單位提報選題方向的基礎上，云南中煙精心篩選，發布了“攻堅課題榜單”，涉及生產制造環節中對產品質量有較大影響的、迫切需要解決的痛點難點問題。以競爭機制選擇或整合最佳方案展開攻關破解難題，攻堅成果通過推廣應用機制實現創新價值最大化。

“攻堅型課題的推進模式，具有需求明確、導向清晰、參與面廣的特點，是一種高效破解難題的機制，既能破解生產中的‘卡脖子’難題，又有利于培養具有競爭力的質量管理‘尖兵’?！痹颇现袩熎髽I管理部負責人說。

鍛煉隊伍強能力

“QC小組活動為青年人才的成長提供了廣闊舞臺，激發了年輕人的創新熱情，提高了他們動手解決問題的能力，為企業發展培育了一大批優秀人才。”云南中煙分管質量工作的負責人說。

如今，在云南中煙每一家工廠，都能看到一群活躍在生產一線的“QC人”。他們身上兼具工匠與學者的氣質，他們的科研課題來自對生產流程中痛點的把握，他們的科研成果源于生產線上的一次次改進。他們執著于生產線上關鍵工藝指標的細微提升，這種提升的數據可能精確到小數點后兩位。正是這些細微的量的改善，撬動了產品質量質的提升。

在“尊重人才、鼓勵創新”的濃厚氛圍里，云南中煙QC小組活動蓬勃發展，成為具有強大生命力的群眾性精益改善活動。目前，云南中煙員工累計參與QC小組活動4000余人次。

為提高質量管理隊伍的專業化水平，云南中煙按計劃開展質量管理小組專業能力初中級培訓，積極組織員工參加QC診斷師考試，努力培養一批懂技術、懂管理的專業隊伍。目前，云南中煙有305人取得QC診斷師資格，其中9人獲得高級QC診斷師資格。

在質量管理隊伍不斷壯大的同時，云南中煙積極實施“人才接力計劃”。他們通過老、中、青搭配開展技術攻關的“師帶徒”模式和“創新工作室”“青創園”等平臺，加大對青年員工的培養力度。通過群策群力分析問題、相互啟發、補強短板，青年員工得以迅速成長、脫穎而出。

在云南中煙，QC小組活動提升了企業質量管理水平、提高了員工攻堅克難的能力，為企業高質量發展和現代化建設注入源源動力。

原載《云南煙草》第229期