燈光聚焦下，江西中煙南昌卷煙廠“五星”QC小組又一次站在行業QC發布會的舞臺上。此次發布的《片煙表面雜物自動識別裝置的研制》也獲得了行業二等獎的好成績。頒獎儀式上，第一次帶隊出征的電氣設備管理員胡志強站在小組成員中間，堅定的眼神中流露出一絲不易察覺的疲憊。作為團隊的帶頭人，他比誰都清楚這份榮譽背后的辛酸與努力。另一邊，作為本次代表團隊進行發表演講的青年員工陳斌赫默默地注視著手中的證書，思緒回到了一年前的某日……

發好持續思考的“敏銳力”

“嘟—嘟—嘟—”急促的警報聲再次響起，操作工涂鵬不禁無奈地嘆了口氣：“又停機了，真讓人頭痛。”

“是啊，明明已經指定了專人盯防這個位置，在生產任務量不大時還能勉強應付，這個月生產任務較大，這問題還是躲不過。”另一名操作工翁劍接過話茬，臉上同樣寫滿了憂慮。

時光回溯至2023年3月，制絲車間的切片區域在繁重的生產任務下，頻繁遭遇設備停機的困擾。操作工們解除警報后向車間反饋，車間主任凌斌第一時間趕到生產現場。

“技改后引入了機械手，雖然拆箱解包效率有所提升，但煙包在運輸過程中，包裝物難免出現破損、變形、錯位、折疊等問題，這些不確定因素導致解包后常有包裝物漏檢，導致混入下游工序，最終引發下游設備堵塞停機。”車間主任凌斌站在清理堵塞的現場，眉頭緊鎖，陷入了沉思。

“我們可以嘗試結合機器視覺技術和自動控制原理，實現對外包裝物的智能識別和自動剔除。”在當日的生產質量研討會上，在認真聽完車間主任凌斌的描述后，電氣設備管理員胡志強經過仔細思考后從專業角度給出了自己的建議。

胡志強的提議立刻引起了凌斌的高度重視。他迅速組織相關技術骨干進行評審討論，并決定成立專項攻關小組，由胡志強親自掛帥，帶領團隊著手準備，誓要攻克這一技術難題。

發好直面困難的“忍耐力”

“使用固定的龍門架來裝備攝像頭才能在不影響生產的情況下實現實時檢測。”

“我們訓練算法需要的數據集數量不夠，看來得人工來投放雜物來收集數據集了。”

“怎樣才能確保檢測的準確性和穩定性？”

“外包裝雜物種類如果要全都檢測出來的話，可能會加大了最后模型的訓練難度”……

深夜，制絲車間電氣創新工作室內，“五星”QC團隊的成員們正熱火朝天地交流著各自的見解，思維碰撞出璀璨的火花。

然而，研發之路并非坦途，團隊同時承受著技術瓶頸與時間緊迫的雙重考驗。他們白天研究方案，晚上加班加點進行試驗，不斷改進設計，設備的每一個組件都經過精心挑選和測試，并進行反復驗證，確保能夠在復雜的生產環境中穩定運行。

終于，2024年3月，片煙表面雜物自動識別裝置研制完成并調試成功，實現了解包后包裝雜物漏揀進入下游工序次數為0，提高了制絲車間切片工段生產穩定性，拆箱區域操作工清理工作效率提升了479.7%。

發好無愧于心的“自信力”

“又超時了15分鐘，這一遍感覺仍不盡如人意。”發布會前夕，陳斌赫在完成了一遍又一遍的演講預演后，輕輕搖頭，內心不禁泛起一絲憂慮。

“首要之務，是在你的演講中注入更充沛的自信。回想我們并肩作戰的日日夜夜，那些汗水與努力的積累，應當滿懷堅定的信念，胸有成竹。其次，語速與情感需精準拿捏，對PPT內容的闡述要層次分明，整體的時間管理更是關鍵。”胡志強在聽完陳斌赫的模擬演講后，憑借其豐富的經驗，給出了既深刻又中肯的建議。

行百里者半九十，凡作事，將成功之時，其困難最甚。回望那段充滿挑戰與奮斗的歷程，“五星”QC小組從最初面對艱巨任務時的迷茫與彷徨，逐漸在混沌中撥云見日，歷經激烈的思維碰撞，終至歡欣鼓舞地達成共識。無數次的討論與反復修改，每一份疲憊與堅持，都化作了最終定稿時的喜悅與滿足。那些漫長且充滿挑戰的夜晚，終迎來了勝利的曙光。

“強哥，昨晚您的指點真是讓我豁然開朗。這次，我汲取了模擬中的教訓，當我真正站上講臺的那一刻，內心已默默確信，我們定能獲得好成績！”頒獎儀式結束后，陳斌赫難掩激動之情，對胡志強說道，臉上綻放出略帶羞澀卻又無比燦爛的笑容。

江西中煙南昌卷煙廠始終秉承“開明開放 日進日新”的企業創新理念，著力于推動更多“微創新”成果從靈感的“搖籃”走到生產線的“前沿陣地”，將青年人才的潛力與活力轉化為推動企業轉型升級的新質生產力，使之成為引領未來持續繁榮與進步的強大“新引擎”。