近年來，四川省煙草專賣局（公司）聚焦智慧物流“全面感知、數字驅動、智能管理、智慧決策”建設，在成都、德陽開展智慧倉儲建設，針對傳統卷煙物流倉庫復雜作業場景，通過數字化、自動化技術融合應用，探索投入低、改造少、效果好的少人化智能升級技術方案。

為有力推進智慧倉儲實施項目，四川省局（公司）針對車輛卸貨、票據審核、件煙核驗、卷煙移動、作業調度等環節開展五項關鍵技術攻關：構建帶前置引導的多目標多優先級混合服務排隊模型和復雜場景高速高精OCR邊緣計算模型；研究高速移動箱體的污損視覺檢測方法；設計傳統倉庫自動化作業低成本改造方案；研發多源異構數據的多業務流程并行調度方法，形成工業到貨預約子系統、自助收貨終端子系統、外觀自動核驗子系統、輕量級自動化改進方案；制定全流程自動控制子系統，并現場驗證。

四川煙草自助收貨終端設備

通過對試點成果的實施應用，四川省局（公司）實現了倉儲作業自主“約”、自助“收”、自動“驗”、自動“搬”和高效“調”。

研發工業到貨預約子系統，實現自主“約”。依托全省物流綜合信息管控平臺，以微信公眾號為載體發布相關信息，確保工業車輛到達商業企業物流中心前，能夠通過到貨預約子系統，進行遠程卸貨預約和現場簽到排隊。

研發自助收貨終端子系統，實現自助“收”。自主研發行業首款自助收貨終端機設備，建立到貨票據圖像樣本庫，標注樣本文本8萬份，同時對海量樣本在OCR檢測模型和識別模型中進行持續訓練，實現對到貨票據的智能識別。

保管員正在操作自助收貨終端

研發外觀自動核驗子系統部署，實現自動“驗”。自主研發行業首款卷煙件箱自動核驗設備，利用圖像識別技術，逐一清點卷煙數量、核對卷煙品規、識讀件箱條碼、檢查包裝污損，有效改善原有紅外掃描設備功能單一、條碼漏掃率高、件箱追溯補掃碼難的問題，彌補了收貨質檢的管理盲區。

實施卷煙移動自動化裝備集成，實現自動“搬”。針對成都市局（公司）原有設施、設備基礎條件，以碼（拆）垛機械手適配作業場地、關聯設備和信息系統，連通全自動高架立體庫，實現庫內全流程卷煙自動移動；通過入庫端1臺碼垛機械手和出庫端2臺機械手的集成應用，減少現場碼盤、拆盤作業人員6名。針對德陽市局（公司）庫區場地狹小、純人工作業的現狀，以高位叉車AGV、堆高車AGV連通傳送鏈板機和倉庫貨位，實現自動搬運作業，減少現場搬運作業人員2名。局部技改和低成本投入促進倉儲自動化建設，釋放了作業產能，提升了出入庫效率。

保管員正在調試收貨自動核驗系統

實施倉儲作業少人化調度技術，實現高效化RAB。針對作業現場操作系統和業務應用建設時間久遠、涉及數據類型多樣、系統集成難度大、改造成本高等問題，深入分析人工作業流程，應用RPA推進并行作業和跨系統數據傳輸，實現異構數據交換、業務自動辦理、操作流程優化和資源協同調度。

目前，通過基于多源異構數據的倉儲流程自動化升級，單項業務操作時間縮短至3分鐘，綜合運行效率比升級前提升80%。