11月13日上午，山東中煙工業有限責任公司濟南卷煙廠雪茄煙車間機制工段生產區域，質檢員黃曉飛發現11號機臺生產的雪茄重量、吸阻超標，便聯系維修人員協助排查原因。維修工陳鵬飛、宋立松迅速來到機臺。

“先檢查下茄芯的含水率，看看是不是原料的問題。”陳鵬飛略微思索了一下說道。

一支完整的機制雪茄由茄芯、茄套和茄衣組成，茄芯含水率過大會影響整支雪茄的工藝指標。黃曉飛抽取部分茄芯，使用烘箱法檢測其含水率。

與此同時，陳鵬飛抽取幾支雪茄，測量其直徑。結果顯示，直徑數值的確超出標準值。

“小宋，緊一下卷制皮，將直徑調細一點兒試試。”陳鵬飛說，“機制雪茄是在卷制皮上卷制成茄胚的，卷制皮的張力會影響茄胚的卷制直徑。”

宋立松將卷制皮拉緊。然而，直徑調整后，重量指標還是超標。

“水分結果出來了，茄芯含水率符合工藝要求。”黃曉飛說。

“能不能減少茄芯夾取量？這樣也可以降低茄芯重量。”宋立松指著茄芯料斗說。

陳鵬飛點頭同意，他取來內六角扳手，將控制茄芯輸送的連桿向上調整1毫米，縮小了料斗開口。黃曉飛再次取樣檢測，直徑、重量都達標，吸阻指標卻依舊居高不下。

思索片刻，經驗豐富的陳鵬飛決定將控制茄芯壓實的配重塊減掉一些，降低茄芯壓實密度。雪茄卷制過程中，茄芯由料斗輸送進入壓緊裝置，壓緊裝置在茄芯庫內將茄芯壓實，壓緊裝置的配重越大，茄芯密度也就越大。減掉部分配重后，雪茄的吸阻指標開始下降。

經過多次調整，他們最終確定了合適的配重重量。調整完畢，啟動設備，一支支雪茄從設備出口流出。黃曉飛對新生產的雪茄進行檢測后，滿意地點點頭：“重量和吸阻完全滿足工藝標準，雪茄‘瘦身’成功！”

陳鵬飛和宋立松相視一笑。在濟南卷煙廠，每一個細節都關乎產品品質，而他們正是背后默默付出的守護者。