節(jié)約能源、提高能源利用率，既是保障正常生產(chǎn)經(jīng)營、實現(xiàn)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的長久之計，也是企業(yè)降低成本、增加效益、提高競爭力的必然選擇。2022年，安徽中煙工業(yè)有限責任公司再造煙葉科技公司緊緊圍繞生產(chǎn)制造核心任務，采取多項措施，提高效率、節(jié)約能源、降低綜合能耗，全年噸產(chǎn)品水耗35.05噸、噸產(chǎn)品電耗1549.06千瓦時、噸產(chǎn)品天然氣3.70立方米、噸產(chǎn)品蒸汽7.77噸，噸產(chǎn)品綜合能耗948.94千克標煤，同比下降3.04%。

加強設備管理，提升有效運行。加強設備每日巡查點檢管理，責任到人，對設備運行開展考核。落實設備保養(yǎng)及預見性維修，及時準確了解設備現(xiàn)狀，分析預知設備狀態(tài)，縮短故障停機時間，計劃外故障停機時間逐步下降，生產(chǎn)周期停機時間均值降為17.4小時，降幅65.2%，設備有效運行率由92.1%提升至93.8%。生產(chǎn)車間組織相關崗位人員，制定優(yōu)化整改方案，開展“跑冒滴漏”專項治理，加大巡檢排查力度，共同查找問題根源，最大限度減少能源浪費。運用規(guī)范巡視頻次要求、各班次能源耗用考核等管理手段，增強員工節(jié)能減排意識。召開生產(chǎn)總結會，對每輪生產(chǎn)情況、設備設施運行情況、存在問題進行總結分析，全年共收集146條建議，經(jīng)專業(yè)人員分析后立即整改或申報項目完善。生產(chǎn)期間每日節(jié)約用水1.2噸、用電300千瓦時、用蒸汽1.6噸。

推行深度保養(yǎng)，培訓提升技能。持續(xù)提高自身管理水平，探索開展精益管理，生產(chǎn)車間引入“生產(chǎn)—初步保養(yǎng)—深度保養(yǎng)—培訓提升”新模式，大力推進深度清潔保養(yǎng)。2022年以來，每輪生產(chǎn)前召開生產(chǎn)協(xié)調會、生產(chǎn)結束前制定保養(yǎng)及培訓計劃，合理規(guī)劃保養(yǎng)、交流、培訓時間，明確各班組工作任務和時間節(jié)點要求，各班組將工作內容細化至具體責任人，制定每日保養(yǎng)工作量和驗收標準，車間每日組織考核驗收，考核結果兌現(xiàn)至班組及個人績效。培訓提升階段組織員工開展豐富實用的教育培訓及崗位交流，提升員工技能和操作水平。

優(yōu)化能源結構，推動綠色低碳。積極響應綠色低碳生產(chǎn)號召，在狠抓節(jié)能減排挖掘自身潛力的同時，優(yōu)化用能結構，通過工藝優(yōu)化，嘗試用市政蒸汽代替自有天然氣鍋爐供熱。截至去年年底，除因鍋爐年檢、調試及維護保養(yǎng)要求外，已不再使用天然氣鍋爐為生產(chǎn)線提供熱能，轉為市政蒸汽提供熱能，噸產(chǎn)品天然氣耗用量從170立方米下降至3.7立方米。此外，采取多項措施降低蒸汽用量，如嘗試以熱風能代替新鮮蒸汽為烘片機提供熱能等，提高余熱資源利用率，減少市政蒸汽用量。

新的一年，安徽中煙再造煙葉科技公司表示，將持續(xù)尋找節(jié)能降耗突破口，持續(xù)把節(jié)能降耗作為履行社會責任的重要抓手，切實推動企業(yè)綠色發(fā)展。