固體廢物綜合利用率99%以上，絲束和醋片單產標煤耗優于行業1級能效標準，丙酮綜合回收利用率99.43%，工業用水平均重復利用率超過95%……翻開南通醋酸纖維有限公司近年來的綠色發展成績單，一個個數字十分亮眼。

作為集化工、紡織、熱電于一體的制造型企業，南纖公司一直堅定不移走生態優先、綠色發展之路，持續推動節約集約、綠色低碳，以綠色引擎推動高質量發展，實現了生態效益與經濟社會效益的雙提升。

在國家“雙碳”戰略指引下，南纖公司牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”理念，堅守“環保是生存線”底線意識，將綠色發展作為企業可持續發展的根基，依托管理改進和科技創新，不斷提升企業綠色制造水平，著力打造“顏值最靚”的工業企業，持續塑造“綠色南纖”“責任南纖”社會形象。

持續促進產業“減碳”、發展“增綠”的背后，是南纖公司構建實施的“三個機制”。

從“嚴”，建立嚴于標準的內控機制。基于法律法規、國家標準和長遠發展，南纖公司識別適用條款，自覺履行義務，建立節能環保無盲點、全覆蓋的指標體系和科學合理、嚴于外部標準的內控指標。在此基礎上，他們主動調研、借鑒國內外先進節能減排經驗和技術，充分聽取產品用戶、地方政府、社會民眾等各相關方的環保訴求，通過自主研發、外部引進、產學研合作，科學協同推進降碳、減污工作，不斷提升綠色發展水平。

唯“實”，建立精益求精的運作機制。南纖公司積極構建“誰主管、誰負責”的責任落實體系。明確總經理是公司綠色生產第一責任人，將綠色生產責任層層落實至所有崗位；充分發揮責任考核體系的導向作用，提倡多省有得、少排有獎，多耗必罰、超排必究，形成屬地部門全面落實、職能部門有效監管、績效委嚴格考核的長效管理機制。構建“精益、精準”的過程管控體系。明確戰略目標，細化時間節點，突出關鍵指標，不斷完善環境和能源管理體系，依托先進的控制系統，實現過程控制全自動、工藝控制最優化、物料能耗最低化，確保節能、環保設施持續高效運行；實行環保在線實時監測與第三方定期檢測相結合，全過程接受社會監督；運用PI、PSS、EMS集成大數據分析，實現綠色生產事前策劃、事中控制、事后分析的智能化管理。構建“快速、高效”的應急防控體系。自覺履行企業環境安全主體責任，配齊配全應急設備設施，及時消除環境安全隱患，全力保障公眾健康和生命財產安全；不斷加強專業化的應急處置隊伍和多層次的預案體系建設，堅持屬地為主、聯動協調、分級救援，實現應急處置過程的快速、高效。

抓“常”，建立持續改進的驅動機制。南纖公司圍繞綠色生產，全面推進六小活動、難題攻關、合理化建議、QC活動等，鼓勵全員參與改革創新；采用最優技術，融合生態優先理念，節能環保設施與生產主體設施同步建設，做到設計不合規不施工、施工不到位不驗收、驗收不達標不投產，努力追求污染物排放最少、資源利用率最高、能源消耗最低的目標；建設完善數字化、信息化、可視化的能源管理系統，堅持以技術進步為支撐，發揮大數據價值，提升綠色生產管控水平，最大限度提高資源利用率。

作為國際一流醋纖企業，南纖公司自覺遵守法規，強化責任擔當，堅持做清潔生產、節能減排的表率，做以人為本、和諧共生的表率。多年來，他們定期開展公眾開放活動，向社會各界人士介紹企業環保工作，聽取社會民眾的關切和建議，獲得了良好的社會評價，“綠色”已經成為南纖公司的靚麗底色。