“你有沒有發現最近車間變‘安靜’了?”

“哪有啊。車間的設備不是正在彈奏‘進行曲’嗎?”

“我說的‘安靜’不是停產停機,而是生產過程中再也聽不到手動排放冷凝水時發出的‘刺啦’聲。”

“誒,還真是。”……

這還得從冷凝水回收系統改造升級說起。云南中煙紅塔集團楚雄卷煙廠制絲車間聚焦節能增效、綠色低碳,圍繞生產過程中冷凝水利用率低的問題開展技術攻關。

車間攻關小組利用數學建模和Modelica仿真技術,對冷凝水回收系統進行全域分析評估,找到技術參數、選型設備、管道優化等問題的“最優解”。經改造、安裝和調試,冷凝水系統背壓從3.5bar降低至1.5bar,回收的冷凝水經閃蒸、換熱、汽水分離形成新熱源,為空調機組供熱。新供熱系統還實現自動補償,讓空調機組更穩定、安全和高效。

“現在,經常聽到回收系統發出咕嚕咕嚕的‘喝水’聲,不僅提高在線蒸汽加工的熱效率,而且形成冷凝水回收利用綠色‘小循環’。”參與技術改造的機械修理工李坤談到。

下一步,制絲車間將進一步梳理識別生產工序價值流,以設備技改、信息賦能、修舊利廢、小改小革等技術創新為牽引,協同推進生產方式和生活方式綠色低碳轉型,發展新質生產力,讓工廠高質量發展的底色更綠、成色更足。(紅塔集團楚雄卷煙廠 文/圖 周華玖)