近日，筆者走進江蘇中煙工業有限責任公司淮陰卷煙廠生產制造處卷包車間看到，操作人員站在智能管控平臺前精準操控，屏幕上數據躍動，ZJ116B型卷接機組高速運轉。目前，4組ZJ116B型卷接機組平均有效作業率達90.14%，為企業穩定高效生產奠定了堅實基礎。

“ZJ116B型卷接機組為提升工藝保障能力、卷煙制造水平提供了有力支撐，符合企業高質量發展要求。”淮陰卷煙廠設備管理處處長汪柏宇介紹道。

2020年下半年，淮陰卷煙廠引進了4組ZJ116B型卷接機組用于細支卷煙生產。時間緊，任務重，且行業內可供借鑒的案例較少，面對極具挑戰性的安裝調試任務，如何保證設備高質量準時交付？

高效統籌必須擺在首位。在廠黨委統籌下，淮陰卷煙廠生產制造處上下同心、迎難而上，高效推動資源調配、物料配給等環節有序進行。

他們聯合技改裝備處和品質管理處等相關部門成立了以黨員為主體，包括工程師、診斷師、高級技師等在內的跨領域、多層次人才專項攻堅突擊隊，以專業技術保障各項任務高質量完成；將設備運行管理機制優化為“維修主管負責制”，在制絲工段建立機械維修和電氣維修兩大條線，在卷包工段建立卷接、包裝、電氣、綜合維修四大條線，暢通技術難題協同解決的渠道，有力消除了設備管理的盲點和堵點。

同時，淮陰卷煙廠深化與常德煙草機械有限責任公司的協作，堅持“機械與電氣相結合，工藝與設備相結合，用戶和廠家相結合”的思路，積極打造跨界合作模式。一方面，他們主動對接常德煙機公司技術人員，提前溝通設備安裝技術條件，并依托“王中海技能大師工作室”組織項目組成員學習裝配技術，提前掌握安裝要點，培養出一支集操作、維修、專業技術于一體的專業項目團隊；另一方面邀請常德煙機公司調試人員擔任技術顧問，為攻關工作的順利開展提供保障。

各部門、各崗位人員心往一處想、勁往一處使，經過合力攻堅，他們僅用不到兩個月時間便完成了ZJ116B型卷接機組安裝調試，為國產煙機安裝調試和設備穩定運行提供了有價值的參考示范。

設備投入生產初期，運行并不穩定，停機頻繁、廢品率偏高等問題接連出現。2021年年初，淮陰卷煙廠決定突破技術瓶頸，推動ZJ116B型卷接機組提質增效再上新臺階。

目標設定、現場摸底、數據收集……他們協同常德煙機公司技術人員分析常規卷煙機數據及ERP系統數據，探討項目可行性，最終確定從三個方面降低設備的停機次數。

——統計水松紙卷曲器在不同角度下MAX搓板堵塞停機次數，選取10個班次的數據進行分析，最終通過增設紙粉刮除裝置有效解決了水松紙卷曲器未充分刮除紙粉的問題；

——通過正交試驗對堆膠量、搓板溫度、搓接間隙三個因素進行參數比較，找到最佳煙支接裝參數，大幅提高設備效率和卷煙質量；

——設計新型濾嘴切割鼓輪配氣座，優化響應曲面設計，多次論證確定配氣座開口直徑和嘴棒一切二鼓輪孔徑的最佳設計值，減少壞煙消耗。

項目組成員根據試驗得到的新數據，在材料選型和加工工藝上反復改進。

目前，多次改造后的ZJ116B型卷接機組平均每班停機次數降低至10次以內，生產效率提升至90.14%。停機次數減少后，廢品率也隨之降低，設備壞煙消耗大幅降低。