2024年以來，常德煙草機械有限責任公司金工車間全面加速數字化轉型升級，通過在智慧物流、產線改造、刀具配送等方面發力，打造了自動化、信息化、智能化的柔性制造體系，為企業高質量發展注入了新動力。

為推動倉儲、物流、生產制造執行系統一體化高效協同，金工車間構建智能物流系統，促進物料在各級工序間全過程自動流轉；引入AGV小車等自動化設備，創新自動化倉儲解決方案，提升物料管理智能化水平，確保運輸精準高效；優化板條單元、回轉單元和大件箱體類零件的物料流轉切換模式，實現來料掃碼入庫、工序自動流轉、物料一鍵呼叫。

在信息化建設方面，他們借助三維建模技術構建虛擬模型，并對接至數字化制造平臺，實時采集分析核心機床運行數據，為優化工藝布局提供數據支持；將檢驗環節納入物料流轉過程，實現生產制造執行模塊和倉儲物流控制模塊的聯動，確保生產過程信息流和現場物流高度一致；從源頭開始，分層級提前介入，科學合理計算生產批次與批量，提高生產透明度與可控性。

刀具配送是金工車間智能化轉型的重要一環。他們建立金工車間刀具智能配送中心，依托刀具管理軟件優化刀具準備流程，實現刀具參數順暢傳輸。目前，刀具自動配送范圍已全面覆蓋金工車間數控機床，大幅提升了刀具配送效率，為數字化制造奠定了堅實基礎

常德煙機公司表示，將積極探索智能決策體系建設，通過應用數據分析、自動排程軟件等先進技術實現生產流程的智能調度、優化與預測；擴大自動化產線加工范圍，引入更多先進工藝夾具系統和自動化設備，提升車間智能化管理水平；加強員工培訓，確保員工能夠熟練應用新系統、新工具，為數字化車間高效運行提供人才保障。