設備完好率95%以上，萬元工業(yè)增加值綜合能耗保持在15千克標準煤以下——這是常德煙草機械有限責任公司近三年的亮眼成績單。近年來，通過將精益管理與數(shù)字技術深度融合，常德煙機公司構建起高效、智能、可持續(xù)的設備管理體系，為制造業(yè)高質量發(fā)展貢獻了積極力量。

理念筑基：全員參與，構建全生命周期管理體系

常德煙機公司以精益管理理念為核心，打破傳統(tǒng)設備管理的被動維修模式，構建了覆蓋“設備全生命周期管理、全員設備維護、全員生產維修”的“三全”管理體系。通過推行設備TPM管理，企業(yè)將設備管理責任下沉至每位員工，以“初期清掃”“兩源改善”等活動為抓手，營造了“我的設備我管理”的良好氛圍。

“以前設備壞了才修，現(xiàn)在每個細節(jié)都有人管，生產環(huán)境得到明顯改善，設備發(fā)生故障的頻率明顯降低……”金工車間操作工楊志說。

通過開展“初期清掃”活動，員工可以深入接觸設備構造與運行原理，從源頭消除故障隱患；通過開展“兩源改善”活動，員工可以精準定位設備管理痛點，推動改善措施落地。此外，常德煙機公司還建立了量化考核機制，將設備點檢達標率、故障停機時間等指標與維修人員績效掛鉤，推動管理從“經驗驅動”向“數(shù)據驅動”轉型。

創(chuàng)新驅動：數(shù)字轉型，釋放設備管理新效能

“數(shù)字化轉型不是選擇題，而是必答題。”常德煙機公司副總經理李鈞說。

為積極推進企業(yè)數(shù)字化轉型的規(guī)劃落地，常德煙機公司依托數(shù)字化制造平臺，打造了覆蓋設備全生命周期的“設備云模塊”，集成檔案制作、點檢維修、備件管理等功能，實現(xiàn)數(shù)據統(tǒng)計與智能分析。每臺設備均擁有專屬的“數(shù)字身份證”，從采購到“退役”的全流程信息可追溯，設備參數(shù)、維修記錄、成本數(shù)據一目了然。

此外，通過預防性維護保養(yǎng)，員工可以精準了解設備的“健康狀態(tài)”，從而快速解決綜合立體倉庫報警、龍門加工中心主軸異響、柔性線主軸精度較差等問題。2024年，設備故障停機率同比下降12.5%。數(shù)字化轉型不僅提升了設備可靠性，更讓管理決策從“憑經驗”向“靠數(shù)據”轉變。通過大數(shù)據分析，員工能夠精準掌握消耗性備件庫存情況，減少因備件原因造成的停機風險。

綠色轉型：低碳發(fā)展，打造智慧能源管理平臺

“淘汰電鍋爐，減少高電能消耗；打造智慧能源管理系統(tǒng)……”常德煙機公司“十四五”規(guī)劃中提到，要加快綠色低碳轉型。

在“雙碳”目標引領下，常德煙機公司聚焦高耗能設備管理，搭建智慧能源管控平臺，運用變頻控制、智能調度等技術提升空壓機、空調等設備的運行效率。智慧能源管控平臺通過實時監(jiān)測設備能耗，結合生產、環(huán)境動態(tài)因素調整運行參數(shù)，實現(xiàn)“需則啟、閑則停”的智能管理。

以空調為例，傳統(tǒng)模式下的空調設備常處于滿負荷運轉狀態(tài)，通過智能改造，180臺空調末端風機根據溫度反饋實現(xiàn)自動啟停，空調可根據實際需求自動調節(jié)輸出功率，能耗大幅降低。2024年，企業(yè)電費支出減少63萬元。

文化浸潤：成果固化，培養(yǎng)全員精益思維

走進車間，不同角落放著不同的管理看板，有工具開發(fā)案例介紹，有改善典型分享，有成果展示輸出，這是條塊分明的管理看板，也是精益文化的縮影。

設備管理的核心在于“人”。通過精益管理活動的實踐和成果固化，常德煙機公司逐步形成了具有自身特色的設備管理文化，精益管理理念已深入人心。

制定設備保養(yǎng)管理規(guī)定是常德煙機公司促進文化落地的一個重要抓手。他們規(guī)定：一級保養(yǎng)是指操作工進行每班點檢維護和節(jié)假日前保養(yǎng)；二級保養(yǎng)是由專門的小組負責，根據設備累計運行工作時間和使用狀態(tài)下達計劃，進行設備保養(yǎng)維護作業(yè)；三級保養(yǎng)則是指設備輪保、精度調整、設備普查、特殊過程鑒定、廠家專業(yè)保養(yǎng)等。通過明確責任、協(xié)同聯(lián)動，企業(yè)形成了設備三級保養(yǎng)的工作機制。2024年，他們對75套關鍵核心設備進行自主保養(yǎng)，合格率達100%。

“下一步，我們將進一步推進智能診斷、數(shù)字孿生等技術應用，推動設備管理向‘預測性維護’升級。精益是底色，數(shù)字是引擎。唯有持續(xù)創(chuàng)新，才能讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新生機。”常德煙機公司黨委書記、董事長、總經理楊軍介紹說。

常德煙機公司的實踐證明，設備管理不僅是單純的技術升級，更是理念革新與文化重塑，以精益為基、以數(shù)字為翼的創(chuàng)新模式，為行業(yè)提供了從“制造”到“智造”的轉型樣本。在高質量發(fā)展的征途上，他們將持續(xù)創(chuàng)新，破浪前行。