煙草在線專稿　　[摘要]：為卷煙工業企業有效利用B2V等級煙葉，分析了B2V和B2F在不同陳化期的質體色素和化學成分變化規律，并對陳化后不同B2V替代比例配打煙葉進行了評吸鑒定。結果表明：陳化時間達28個月以后時，B2V和B2F的化學成分質量基本保持穩定一致；替代正組配打B2F煙葉10%-20%比例的混合配打煙葉在陳化時間達28個月之后，其評吸質量與正組配打煙葉評吸質量無顯著差異。說明經過28個月陳化的B2V煙葉可部分替代正組配打B2F煙葉用于葉組配方。B2V在工業混合配打煙葉中所占適宜比例為5.48%。

　　[關鍵詞]：上部微帶青煙葉；陳化；質量；葉組配方；效果

　　隨著“532、461卷煙品牌發展戰略”的提出，卷煙工業企業紛紛出臺品牌發展規劃，規模迅速擴張，產品結構不斷提升，對上等煙、中部煙的需求迅速擴大，且每年呈遞增趨勢，優質烤煙原料供應日趨緊張。同時，近幾年全國煙葉庫存總量持續增加，工業企業不適用煙葉庫存壓力大，消化困難。為保障煙草行業穩健發展，國家局提出“限產壓庫”措施，煙葉產區也大規模開展了田間不適用鮮煙葉處理，但由于煙葉生產、烘烤、收購及烤煙自身植物特性等多方面的原因^[1-5]，中下等煙不可避免地會出現，其中上部微帶青煙葉所占比例較大，銷售困難，卷煙工業如能對此部分煙葉加以高效利用，對卷煙工業、煙草商業和煙農來說都能帶來很大的利益。為此，對B2V等級煙葉在工業上的替代應用進行了實驗驗證。已有研究表明，經過一定時間的陳化，B2V煙葉大多數致香成分含量接近正常煙葉^[6]。王洪云、楊式華等^[7-8]研究表明，紅大品種微帶青煙葉陳化24個月時，煙葉感官質量已接近或達到正組煙葉水平。但B2V煙葉在卷煙工業上的具體替代應用目前尚未見報道。為提高B2V煙葉的工業利用水平，研究測定了云煙85品種B2V等級煙葉在不同陳化期間的化學成分并作了質量鑒定，對B2V煙葉在葉組配方中的不同替代比例評吸質量進行了分析，旨在為B2V煙葉在工業上開展有效替代應用提供參考依據，也為中下等烤煙原料的工業高效利用提供借鑒思路。

　　1　材料與方法

　　1.1　材料

　　從2009年于四川省涼山煙區調撥的云煙85品種煙葉中選取B2F、B3F、C3F、C4F、B2L、B3L、B2V等級，進行再次細選，選出基本符合國家烤煙分級標準^[9]的B2F、B3F、C3F、C4F、B2L、B3L和B2V等級煙葉。

　　1.2　方法

　　根據浙江中煙有限責任公司煙葉配打方案，設2個對照和6個處理（表1），其中配打煙葉在打葉前充分混合均勻后再打葉復烤（B2F所占比例為　27.40%）。各處理煙葉打葉復烤后（2009年11月份）用紙箱包裝，存放于浙江中煙東洲倉庫，溫度與外界一致，相對濕度控制在60-65%。存放時間達12個月時開始對CK2和T1處理取樣檢測，以后每2個月取一次，采取5點取樣，每次每個樣品重0.5公斤左右，測定煙葉質體色素含量和化學成分質量，根據測定評價結果，待T1處理煙葉化學成分質量基本穩定接近CK2時，將CK1和T2-T6處理煙葉在車間切絲卷制成成品評吸樣煙，由浙江中煙技術中心進行感官質量評吸鑒定。

表1　處理設置情況

　　1.3　指標測定

　　1.3.1　CK2和T1處理煙葉相關指標

　　每次取樣后，各處理煙葉平均分為2份：一份采用液相色譜（Waters　2690）測定質體色素（葉黃素和β-胡蘿卜素）含量。測定方法：樣品過60目篩后冷藏備用。稱取一定量的葉黃素和β-胡蘿卜素放入100mL　棕色容量瓶，加丙酮溶劑定溶至刻度后搖勻備用。稱取待測樣品0.5　g于錐形瓶中，加入10mL丙酮溶液，超聲萃取30min，用0.45μm針頭過濾器過濾，濾液直接進HPLC分析。色譜柱為WatersμBondapakTMC18柱（300mm×3.9mm，10μm），流動相為乙腈、異丙醇。二氯甲烷=80：10：10（V/V），流速為1.0mL/min。進樣量為20μL。檢測波長為450nm。一份采用近紅外掃描儀檢測常規化學成分，參考烤煙化學成分指標評價體系^[10]對化學成分質量定量打分。

　　1.3.2　CK1和T2-T6不同替代比例處理相關指標

　　根據CK2和T1處理測定最好化學成分質量，隨機平均選取CK1和T2-T6處理煙葉卷制成評吸卷煙樣煙，參考評價標準[10]進行吸食質量鑒定。

　　2　結果與分析

　　2.1　B2V與B2F等級煙葉在不同陳化期的質體色素含量變化

　　質體色素的充分轉化可減輕或消除煙葉中的青雜氣，并降解生成一系列的香味成分物質，有利于提高煙葉內在品質^[11]。從圖1可以看出，T1與CK2處理的質體色素含量均表現為陳化前期下降速度快、后期緩慢下降的趨勢，其中T1處理的質體色素含量高于CK2處理，但下降速度快于CK2。在陳化時間達22個月后，T1與CK2處理的質體色素含量已基本差別不大，此后兩者含量緩慢下降并趨向基本一致，間接表明T1處理煙葉在陳化時間達22個月或繼續陳化時，其香氣物質含量與CK2處理煙葉基本一致。

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　　2.2　不同陳化時間內B2V和B2F煙葉化學成分質量對比

　　在不同陳化時間內，不同處理的化學成分變化無明顯規律（表2），總糖/煙堿、總氮/煙堿及鉀/氯比值也無明顯變化規律，但從整個陳化時間來看，總糖/煙堿在陳化后期低于陳化初期比值，總氮/煙堿及鉀/氯比值在陳化后期高于陳化初期比值。陳化至28個月或繼續陳化時，T1和CK2處理煙葉的化學成分質量基本保持穩定，質量分數相似且無顯著差異，表明T1處理煙葉在經過28個月的陳化時間后，化學成分質量雖然仍存在微小的變化，但已進入其最佳陳化質量階段，化學成分基本保持穩定。

表2　不同陳化時間B2V和B2F煙葉化學成分質量對比

　　2.3　不同替代比例處理配打煙葉吸食質量分析

　　方差分析結果表明，T2、T3替代處理評吸質量與CK1無顯著差異（表3），其吸食質量與CK1處理基本相同，說明低比例替代配方煙葉打葉后經過28個月后的陳化，煙葉內在質量已明顯提高且與正常配打煙葉質量極其相似，B2V可以替代原等級正常煙葉的10-20%。T4-T6處理由于B2V煙葉替代比例較高，其吸食質量與CK1呈顯著差異，說明B2V高比例替代配打煙葉在經過長時間的陳化后，仍難以保證與原等級配打煙葉吸食質量一致或接近。T3替代處理煙葉吸食質量與CK1無顯著差異，既可保證替代配方卷煙吸食質量的穩定性和相似性，又可最大限度利用煙葉原料資源，替代效果最好。

表3? 不同替代比例處理吸食質量對比

　　注：表中小寫字母不同表示差異達到0.05顯著水平，大寫字母不同表示差異達到0.01顯著水平。　

　　3　討論

　　3.1　化學成分

　　與前人研究不同^[8]，本實驗中微帶青煙葉化學成分在陳化期間并未呈現明顯的變化規律。分析認為，煙葉陳化為復雜的生理生化變化過程^[12] ，在此過程中，葉片通過氧化呼吸作用，不斷消耗葉片內部物質，進行物質的降解和轉化，葉片內各種化學成分也發生相應的分解或轉化，葉片重量緩慢降低，同時，此陳化過程也受周圍環境條件、品種和烤煙產地的影響，不同的陳化環境條件等因素對葉片物質消耗和化學成分降解轉化影響不同^[13-15]。本研究中微帶青煙葉化學成分在陳化期間未表現出明顯的變化規律，可能與以上因素對陳化過程的影響程度有關。但從陳化后期和陳化初期對比來看，經過陳化的微帶青煙葉化學成分趨向協調。與李丹丹等^[16]研究不同，本實驗中總糖/堿比值在陳化后期低于陳化初期，可能與煙葉陳化環境和品種及煙葉產地有關^[13-15，17]，多種因素影響致使總糖降解較多，故總糖/堿比值在陳化后期低于陳化初期比值。較多的糖類降解，同時也有利于酸性物質的形成或轉化，促進香氣物質的積累，對煙葉陳化質量提高極為有利。

　　3.2　應用效果

　　本實驗表明，經過一定時間陳化的上部微帶青煙葉化學成分質量顯著提高，接近同等級正組煙葉質量水平，與前人研究結果一致^[7-8]。本實驗中將上部微帶青煙葉按比例替代同等級正組煙葉陳化后評吸鑒定，結果表明，在陳化時間達28個月后，混配煙葉（B2V替代B2F的20%，B2V占混配煙葉的5.48%）與正組配打煙葉感官吸食質量無顯著差異，說明上部微帶青煙葉可以部分用于葉組配方中的等級替換，為中等煙葉在卷煙配方中的高效利用提供了科學理論依據。但微帶青煙葉可替換比例偏少，占葉組配方的5.48%，說明微帶青煙葉由于自身質量屬性的制約，即使陳化過程提高了煙葉質量，也不能完全克服原有的品質缺陷，不能用于正組B2F等級煙葉的高比例替代。同時，陳化時間過長，也會加大工業企業的貯藏成本，因此，在進一步研究微帶青煙葉工業使用價值的情況下，加強煙葉生產和調制管理，在此環節杜絕或最大限度減少微帶青煙葉的出現，才是充分提高生產效益和充分利用煙葉資源的有效途徑。

　　4　結論

　　一定時間的陳化過程可以降低B2V等級煙葉質體色素含量，使其接近正組B2F等級煙葉質體色素含量水平，利于改善B2V煙葉質量。經過28個月的陳化，B2V和B2F煙葉的化學成分協調性得到了改善，化學成分質量基本保持穩定和接近。替代B2F煙葉20%比例的B2V混合配打煙葉在陳化28個月后，煙葉吸食質量與正常配方