煙草在線專稿　　貴州畢節復烤廠是中國煙草總公司指定的“貴煙”品牌均質化加工企業。2017烤季，為進一步提高均質化加工水平，保證貴州中煙CV值的均勻性（煙堿CV值≤3.5%，水份CV值≤2.5%）的加工需求，貴州中煙現場監打人員與生產車間加強合作，結合車間生產線工藝流程及設備特性，切實制定《均質化加工生產過程控制方案》，在生產過程中團結協作，共同努力，精準生產過程控制，保證CV值均勻性。主要采取了以下管理控制措施。

　　精細車間備料環節控制管理：供料環節根據原料堆放做到橫進豎出，豎進橫出進行原料出庫。按配方比例計算出各等級每批次投入件（框）數，各等級鋪葉工位所需數。原煙計量環節按配方表進行批次等級、產地、堆數、件數過磅、掛牌備料，進入車間備料區二次核對批次等級、產地、堆數、件數。根據批次配方，每一輪次投料量為108擔左右。

　　精準生產各工序控制管理。一是真空回潮按批次掛牌進行回潮備料。二是擺把臺按《貴州中煙批次投料單》分批次進行投料。上一批次鋪葉以配方單元流量倉走空為節點進行下一批次鋪葉，時間大約為25分鐘左右。每一批次記錄投料時間和結束時間，并按要求傳遞《各工段煙葉物料批次運行時間表》到潤葉工序。批次和批次之間要斷開一分鐘以上。三是鋪葉切斷控制。擺放在鋪葉臺上的煙把與流向垂直，葉基朝外，均勻鋪擺，流量均勻，人均鋪葉數量為250kg/（人·h）～300kg/（人·h）。（注：統計的人數包括鋪葉人員以及鋪葉工序輔助人員。）鋪葉速度應與《鋪葉工位圖》所要求的速度要保持一致。四是潤葉工序控制。潤葉工序接到《各工段煙葉物料批次運行時間表》后，查看時間，觀察批次與批次之間物料斷開的斷點。當物料斷點到二潤前的定量喂料機提升帶上時，查看時間，加上二潤和打葉線物料通過完成時間10分鐘。每一批次記錄來料時間和結束時間，并傳遞《各工段煙葉物料批次運行時間表》到復烤工序。五是葉片復烤工序接到潤葉工序傳遞的《各工段煙葉物料批次運行時間表》，控制批次進柜時間。配方柜嚴格按每批次進料（往復式布料），同時執行“進一柜、出一柜”，物料出柜時間與進柜時間控制在25分鐘左右。物料出柜保證流量穩定，提高水分CV值均勻性。

　　加強合作，精細管理，精準控制，保證了CV值的均勻性。2017烤季畢節廠為貴州中煙加工21個批次22.43萬擔煙葉，煙堿CV值2.81%，水份CV值2.05%。下一步我們將加大設備技術改造，加強人員技能培訓，不斷滿足工業企業均質化加工和個性化加工需求，嚴把工業企業“第一車間”質量關口，為“貴煙”品牌提供更好、更優質的原料而努力。

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