煙草在線畢節消息　　近期，貴州畢節復烤廠利用生產時間，深入生產各班組，通過咨詢和交流的形式，梳理生產過程中各工序設備的控制流程，找出制約和影響生產的性能控制細節，立足于自主改善，充分揮內部技術力量，重新細化設備控制流程，全面提升打葉復烤設備的綜合運行性能。

　　打葉機組方面，將原來物料風選前后雙向混合單一線性的啟動方式更改為風選前后物料雙路分離啟動控制的運行方式，并將每路風選至篩分組合成相對獨立的單元，可實現斷點式生產，有利于短期搶修，減少啟停設備占據的時間。

　　葉復烤機方面，改進風機啟動運行控制方式，對干燥、冷卻、回潮、排潮風機進行優化控制組合，解決相互依賴制約的控制模式，提高運行效率。同時對異常停機采取關閉干燥、冷卻風機，關閉影響生產質量的水汽閥門，開啟回潮和排潮風機，最大限度保護復烤機內的煙葉。針對異常停電時貯葉柜、配方柜自動進柜狀態未能消除問題，采用完善程序，強制解除上電運行的危險狀態，有效提高了設備異常狀態的安全防范性能。針對碎葉回摻設備的操控與監控不在視線范圍問題，采取了操作裝置移位的方式，實現安全操控的目的。

　　梗烤機方面，改變網帶對干燥風機的制約現狀，采取相對獨立的風機控制模式，有效解決風機頻繁在線搶修拆線斷電問題。針對梗烤機內煙梗、粉末高溫狀態下易燃的安全隱患問題，對網帶異常停機狀態繼續運行干燥和排潮風機，強行關閉蒸汽加溫閥門，以實現異常狀態設備自動降溫，降低安全隱患。

　　打包設備中的抱夾機是集自動升降、旋轉堆放為一體的高風險設備，人員、車輛交叉流動，安全隱患較大。為此在圍場和人員防范的基礎上，通過技術的引用，增設自動聲光警示功能，采用程序控制方式，實現技術防范相結合的綜合防范方式，最大限度降低人員、車輛和設備作業相互干擾形成的安全隱患。

　　通過一段時間的生產檢測，二車間設備經過細化控制流程后，整線運行更加穩定，應對異常情況的防范措施更加全面有效，操控更有利于生產和安全，打葉設備綜合性能進一步得到提高，為后續生產提供有力的保障！

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