煙草在線南昌消息　　“真不明白為什么還這么慢。”分揀線上的胡樹春嘟囔道。

　　路過異型煙分揀線的技術(shù)保障部助理韓勁聽到了，職業(yè)敏感使他走上前去：“胡哥，上次在食堂吃飯時就聽你抱怨，怎么，還沒解決？”

　　“唉，我也就是說說。以前異型煙是手工貼標(biāo)，如今換成機(jī)器打碼，再慢也比以前快啊。”

　　“嗯……”韓勁若有所思地走開了。

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　　江西省南昌市煙草專賣局（公司）配送中心的辦公樓干凈敞亮，樓道里貼著企業(yè)文化標(biāo)語：如果可以卓越，為什么還要停留在優(yōu)秀。標(biāo)語前的過道上，韓勁正來回踱步。

　　近年來，南昌市局（公司）配送中心為了改變傳統(tǒng)的貼標(biāo)分揀，本著“變廢為寶”的思路，用極低的成本將廢舊分揀設(shè)備加以改造，設(shè)計成現(xiàn)在這條異型煙分揀線，實現(xiàn)了異型煙打碼到條。但是打碼效率只比手工快不行啊，必須得跟上現(xiàn)代物流發(fā)展的步伐。想到這兒，韓勁跑到配送中心主任陳建明辦公室，把自己的想法告訴了陳主任。

　　“提高異型煙分揀效率，你可以跟物流中心的技術(shù)骨干們組成QC小組對問題進(jìn)行攻關(guān)。部門支持技術(shù)改革和創(chuàng)新！”陳建明拍著韓勁的肩膀說。

　　這是發(fā)生在2011年4月28日的一幕。

　　有部門做堅強(qiáng)后盾，有配送中心幾位技術(shù)師傅鼎力支持，幾天后，韓勁以部門為單位申請成立了配送中心QC小組。

　　現(xiàn)狀調(diào)查——目標(biāo)設(shè)定——分析原因——尋找要因——制定對策，韓勁和QC小組成員遵循PDCA的科學(xué)方法，對人、機(jī)、料、法、環(huán)等元素一一進(jìn)行分析、研究。經(jīng)過兩個多月的努力，他們發(fā)現(xiàn)，要想使分揀有效作業(yè)率提高到83.3%，也就是每小時分揀異型煙1000條以上，關(guān)鍵在于設(shè)備的改進(jìn)和作業(yè)流程的優(yōu)化。

　　7月25日，小組成員開始上機(jī)實驗，首先尋找分揀傳輸皮帶的最佳傳輸速度。他們將電機(jī)轉(zhuǎn)速分別設(shè)置為5個不同的參數(shù)，每天對運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄和分析。實驗發(fā)現(xiàn)，隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速增大，條煙傳輸線速度、單位時間分揀條數(shù)、條煙間距量有上升趨勢。通過線性回歸分析，他們得出結(jié)論：隨著條煙傳輸線速度增大，單位時間分揀條數(shù)逐步上升。小組成員還通過二次曲線回歸擬合計算出：條煙傳輸線速度在2.58～2.86秒范圍內(nèi)時，單位時間分揀條數(shù)上升幅度較大。

　　分揀車間里，韓勁長出一口氣：大家?guī)滋鞗]合眼，總算解決了分揀皮帶傳輸速度的問題！小組成員舒富生和彭舜泰都沖胡樹春說：“你這老胡哥，一吼吼，提高分揀效率就指日可待了！”小組成員樊海寶接著說：“別就松勁啊，還得接著想想怎樣優(yōu)化流程呢！”

　　“我在想，怎樣才能讓分揀員直接看到分揀信息，減少報煙環(huán)節(jié)，避免分揀信息重復(fù)傳遞，節(jié)約操作時間……”

　　“嗯，這就需要我們對作業(yè)工序重新設(shè)計，讓分揀人員直接從提示屏幕上獲取上煙信息并完成上煙動作。”

　　“要讓分揀人員直接從提示屏幕上獲取信息，分揀工控機(jī)就需要進(jìn)行移位。我認(rèn)為可以將工控機(jī)安裝于分揀人員正前方并固定在龍門架上，這樣，分揀人員才能直接查看當(dāng)前客戶卷煙。”

　　大家你一言我一語，觀點碰撞、暢所欲言。幾天后，QC小組按照新的作業(yè)流程重新設(shè)計和改造了打碼工控機(jī)，重新設(shè)計和劃定了場區(qū)位置及范圍，同時對作業(yè)人員進(jìn)行了操作培訓(xùn)，最終實現(xiàn)了一人就可以同時完成報煙員和分揀員所有任務(wù)的目標(biāo)，降低了信息傳遞錯誤的比率，節(jié)約了操作時間。

　　“報告陳主任，異型煙分揀線有效作業(yè)率由原來的66.17%提升到了84%，超過了預(yù)期目標(biāo)，如今老胡哥沒有意見了，正在認(rèn)真分揀。”

　　“可以嘛，小改進(jìn)，高效率，不容易啊！看來明年你們可以考慮開展異型煙定位打碼課題的研究了！”陳建明高興地說。