煙草在線據《東方煙草報》編輯整理　　煙草薄片又稱再造煙葉，其生產原料為煙葉碎片、煙末和煙梗等。煙草薄片的生產始于20世紀50年代美國的雪茄工業的機械化。那時，為了確保雪茄茄衣燃燒不影響雪茄自身品質，美國雪茄制造商第一次研制出煙草薄片。之后，卷煙工業企業開始將煙草薄片用于普通卷煙，作為回收煙末和煙梗等剩余材料的一種方法。上世紀40至50年代，煙草薄片的生產技術迅速發展。自上世紀60年代進入煙草工業規模應用以來，全球煙草薄片的用量逐年上升。這與卷煙低焦化趨勢，以及煙草原料的綜合利用率不斷提升有密切關系。

　　煙草薄片的制造方法主要有輥壓法、稠漿法、造紙法。

　　輥壓法是將煙草原料粉碎后，與天然纖維混合，加入膠粘劑和其他添加劑混合的溶液，攪合均勻，經輥壓、干燥后制成薄片成品。用輥壓法生產煙草薄片，設備較簡單，能耗較少，成本較低，適于中小規模生產，但其生產的薄片，強度較差，比重較大，填充性能較低，焦油含量較高。稠漿法是將煙草原料粉碎，均勻地分散在水中，加入膠黏劑和其他添加劑，然后將均勻的漿液鋪在旋轉的金屬帶上干燥、剝離后制成煙草薄片。用稠漿法生產的煙草薄片，強度、比重、填充性和焦油量及生產成本介于造紙法和輥壓法之間。

　　國內制造煙草薄片，以前多為輥壓法和稠漿法。由于這兩種方法主要采用物理方法，不能對薄片內在化學成分進行調控，難以很好地滿足卷煙配方的需求，因此，近年來，這兩種方法逐步被造紙法所取代。

　　造紙法煙草薄片的生產工藝是利用煙草原料的物理特性，進行配方、浸取，并通過固、液分離，將可溶性液體進一步蒸發、濃縮，把煙草成分萃取出來制成涂布液，而對不可溶的煙草原料，進行疏解并磨制成漿，運用造紙技術將其脫水、干燥、制片，得到煙草片基。最后，再將調配的涂布液均勻地涂在片基上，經過干燥、撕片，按技術要求制成煙草薄片。

　　在某種程度上，用造紙法生產煙草薄片，可以在加工過程中改變煙草中的化學成分，能有效去除煙葉中的有害物質，對煙葉化學成分進行合理地調配與控制，從而降低卷煙中的焦油量。同時，它能加快煙草燃燒速度，降低焦油釋放量。用造紙法生產的煙草薄片，密度較小，性能接近于天然煙葉，焦油釋放量較小，可最大限度地改善卷煙的內在品質。同時，煙草薄片具有便于運輸和長期貯存等優勢。目前，采用造紙法加工煙草薄片的技術已得到廣泛應用。

　　法國的摩迪國際公司（現隸屬于美國施偉策-摩迪國際集團法國分公司）是世界上最早采用兩步造紙法技術生產煙草薄片的公司。他們從1965年開始生產煙草薄片，至今已有50年的生產歷史，其工藝研發一直走在世界前列，所生產的產品，無論是物理指標還是內在質量，均處于國際領先水平，特別是在產品油潤性、穩定性、香氣、造碎等方面具有明顯優勢。

　　以煙葉碎片、煙末、煙梗等為原料，用造紙法加工、再造煙葉，提高了煙草原料的利用率。有關數據表明，卷煙生產中每使用1萬噸造紙法煙草薄片，就相當于節省了7萬畝煙葉的種植土地。煙草薄片技術不僅有利于發展循環經濟，也有利于節約耕地資源，既環保又經濟。造紙法煙草薄片的使用，不僅可以改進葉組配方，有效改善卷煙內在品質，還能在不影響卷煙香氣質、香氣量的情況下有效降焦，成為目前卷煙降焦減害一個頗為有效的途徑。另外，造紙法煙草薄片具有很強的可塑性，它為卷煙加香、加料提供了新的載體，為卷煙配方工作提供了很大的自由度。它豐富了卷煙配方資源，可適用于多種類型卷煙產品的開發，成為配方革新的重要手段之一。值得一提的是，造紙法煙草薄片可最大限度地按要求改善和提高卷煙產品質量，提高低檔次煙葉的使用價值。