煙草在線專稿　　近幾年，隨著煙草生產制造行業高速發展，其生產技術也由過去的較為落后的生產方式向數字化、全自動化和機械化方向發展，要想進一步提高煙草感官質量，更好的滿足現代卷煙的加工工藝要求，就必須對現有的煙草制絲設備進行優化改造。本文針對現階段煙草在生產的過程中在技術改革方面存在的問題，提出了優化制絲設備流程的相關解決措施，從而提高煙絲感官質量，生產出更好的卷煙。

　　一、我國煙草制絲設備現狀

　　經過“七五”、“八五”、“九五”的技術改造，我國煙草行業制絲水平上了一個新的臺階。卷煙的生產是以質量為核心，工藝為關鍵，生產原料為基礎，設備為保證，而制絲的生產則是提高煙草感官質量，擴大銷售的關鍵環節。設備就是制絲生產的重要制約因素，只有了解了我國煙草制絲線有關的加工流程，才能對其設備技術做出有效的分析，從而帶來技術改革。

　　我國煙草制絲線的傳統流程是：“先將復烤廠加工之后的片煙和煙梗分別進行回潮、加料、切絲與烘絲處理，然后將這些煙絲按照相關工藝流程的要求進行摻配與加香，最終完成各種品牌的配方的成品煙絲?！苯涍^近幾年的改造和工藝改善，制絲線工藝取得了較大的進展，卷煙的單箱耗葉量已經大大降低，焦油含量也不斷減少，使得效率和品質大為提高。

　　目前，雖然為實現制絲生產與供應相協調，制絲設備國產化已經有了長足發展，如烘絲機、切絲機和二氧化碳膨脹煙絲等難度較大和技術含量較高的國產化設備正在引進企業。但是大部分卷煙廠煙草制絲設備，在近幾年并沒有進行大范圍的技術改造，所以在整體水平上講，我國的煙草制絲工藝水平還與國際先進水平存在著差距。而很多企業對卷接包進行了大幅度改造，引進了先進設備，水平已經比較高，所以，下一步大力改造的方向就是煙草制絲設備。

　　二、優化煙草制絲設備措施

　　一是開發利用新設備。對已有機器進行改造和革新，并加快研究新儀器、新設備。我國卷煙紙品各種能耗、物耗與國外先進水平相比，還處于較為落后的位置，而影響其水平高低的主要因素就是生產線這一環節，因此為了降低能耗，提高煙絲的膨脹率，就需要對制絲工藝和設備進行整改。

　　在相關改造過程中，技術改造要與實際生產相適應，用設備促進煙絲工藝的高效化和合理化，在生產過程中隨時對產品進行改造升級，在卷煙生產過程中，設備只能單獨處理葉絲或梗絲，因此在用高膨脹干燥機器的時候，其使用效果有很大的差別，并且運行成本比較高，對設備的投資也較大。針對這一情況，已經開發出了SH9611型管道式烘絲機，這種機器采用了管塔結合式的干燥管道，通過全面提高干燥管道的有效長度和氣料比，使烘絲的溫度大大降低，并利用在低氧環境中過熱蒸汽對梗絲或者葉絲進行迅速的膨脹和干燥定型，使得膨脹后的梗絲和葉絲質量有了明顯改善。

　　二是對輔聯設備進行改造和利用。在生產條件允許的情況下，堅持技術進步，提高技術含量，根據設備布局和原料來源等實際情況，改變輸送煙草網孔的形狀，比如梗篩分腰形孔、葉片型月牙孔等，或改變使用管道的風送，或使設備的頻率與振幅得到有效增大，或者為了提高篩網的效率，保證篩網的暢通，可以將加料前的煙草篩分出的6mm以下的碎片，采用皮帶輸送的方式來加到烘絲之前。目前使用摻配柜中應用的制絲工藝，是設備改造技術的一大趨勢，這種方法可以讓煙草質量、口感、安全性有一定提升。有效利用輔助設備是設備技術改革的一個重點方向。

　　三是利用設備進行分組加工。隨著經濟水平的提高，社會對煙草制絲設備的技術水平提出了更高的要求，可進行分組加工，制絲生產線分組加工有對葉絲的分組加工、葉片的分組加工和葉絲的混配等方面。將生產過程中的不同程度的半成品進行分組，并參照煙草制絲設備不同的使用情況，將各個階段的葉絲、煙葉、及葉絲的混配分別進行加工。其特點是采用不同的措施與加工方法，針對不同的機器設備和原料分別進行分組加工，這樣可以有效改善其味道品質，減弱煙葉異味和刺激性，使煙草的使用價值提高，生產出高品質的卷煙，減少焦油量，使得對人身體的損害也大為降低，還可以保持和提高煙葉本身的作用，使各種設備在生產過程中配合程度得到大大提高，采用不同的工藝加工辦法、設備及技術對煙草進行分別處理，獲得高質量的煙絲。

　　四是優化制絲設備管理。優化煙草制絲設備需要建立健全管理制度，針對不同的設備工藝參數，要相應地制定設備操作保養的標準，并在制度和各種細節規范中體現，使得設備能夠處于良好的運行狀況中，在提高其監控自動化、智能化水平的基礎上，建立“縱向管理到部位，橫向管理到等級”的立體管理網絡制度。

　　根據煙草制絲設備操作保養的難易程度和運行狀況，修改和完善三級保養規范，將之前按類別進行編制的設備改成按工序設備段分別進行整改編制，還要分類規范好各種輔聯設備。完善操作規范，規定不同的保養流程，對設備進行過程保養、日保和輪保，在滿足卷煙質量生產的前提下，合理安排保養順序，提高對設備保養的效率和質量。

　　先進的設備對于設備的保養要求更高，并且難度更大，主要生產設備和輔聯設備對保養標準有不同的要求。設備的保養必須要從基本做起，確立標準、強化基礎、確立各種機制，這就要求在確立工作標準的基礎上，明確考核機制、擴大考核力度，對設備保養指標進行量化，使管理有一定的目的性，和制度化，做到有章可循，并且不僅要重點關注設備的保養，還要做到流程落實、人員落實和考核標準落實，才能提高工藝質量。

　　因此優化煙廠制絲設備是提高煙絲感官質量的必備條件。雖然近些年我國在制絲設備上已經有了長足進步，解決了很多卷煙的能耗和質量的問題，但是，在越來越激烈的卷煙市場里，煙草制絲的一些設備技術改革水平還有待提高，加大對新設備的資金投入，加強對平時工作經驗的歸納和總結，創新思想，積極研究相關先進的符合我國實際的生產設備，提升煙絲質量，提高卷煙品質，擴大我國的市場份額。