煙草在線據東方煙草網報道　　與德國虹霓、佛克公司，意大利G.D公司等國際煙機巨頭相比，國產煙機企業的差距在哪兒？我們應該向這些先進煙機企業學什么？一起來聽聽與這些煙機企業有過“親密接觸”的員工怎么說。

　　德國虹霓公司：執行力成就完美產品

　　在云南中煙紅塔集團昭通卷煙廠柔性松散回潮系統試驗現場，秦皇島煙機公司技術人員與虹霓公司人員就項目工藝性測試指標進行深入探討。

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　　德國虹霓公司是世界著名煙草機械制造公司之一，主要生產制絲、卷煙、濾棒成型設備等。總部和主要加工廠位于德國漢堡。

　　虹霓公司由庫爾茨?阿?科爾伯博士創立于1946年，起初主要生產接裝機、切絲機并修理煙草機械。1952年首次為緬甸一家新建煙廠提供全套設備，1970年進入造紙機械領域，1978年進入機床制造領域。1981年，虹霓公司劃入科爾伯基金會，由科爾伯集團控股。

　　虹霓公司為集團中專門生產煙草機械的公司，也是世界唯一一家能同時生產制絲設備和卷接包裝設備的煙機制造企業。1999年，虹霓公司擴大了研發和生產包裝機的力量。2003年，虹霓公司決定不再生產卷煙包裝機，集中精力研發卷煙機和制絲設備。其高速卷煙機占世界市場90%左右份額，其中PROTOS　M5/M8超高速卷接機組代表了當今世界先進的卷接機組制造水平。

　　2014年，虹霓公司并購意大利伽必歐-狄更生公司，進一步實現了在制絲設備領域的擴張，并奠定了在該領域的龍頭地位。

　　自1946年創立以來，德國虹霓公司在激烈的市場競爭中不斷成長，逐步確立了全球煙草機械行業領導者的地位。這不僅因其具有雄厚的技術儲備、快速的市場反應能力和高超的生產制造能力，更與其卓越的質量管理密切相關。

　　自2009年以來，秦皇島煙草機械有限責任公司與虹霓公司開展了深入合作。合作過程中，筆者深深體會到，體系完善、流程順暢的質量管理機制，正是造就虹霓公司完美產品質量的關鍵因素。

　　“客戶滿意”是虹霓公司的質量方針。對虹霓公司來說，企業的核心工作就是提供給客戶高質量的產品，保證產品有最好的性能。各個部門和員工最終的目標都是通過自己的工作實現客戶滿意。

　　虹霓公司質量管理最大的優勢在于“人”，即虹霓公司員工都具有嚴格的自我管控能力和高度的責任心。每一名員工都是制度的完美執行者，每一個生產環節都能夠嚴格按照生產計劃和工藝要求百分之百地完成。由此，各個環節才得以環環相扣，精準銜接。如果一個工件的生產需要5個步驟，那么，虹霓公司會以每一個步驟的百分之百贏得最終的百分之百。可以說，虹霓公司的操作者把準確完成每一個規定動作作為自己的唯一選擇，而只要嚴格執行工藝規程，產品質量自然而然就能得到保證。

　　要保持產品在國際市場上的競爭力，產品質量不但要穩定，還要持續提升。虹霓公司的產品質量何以始終呈現上升趨勢？靠的是知識和經驗的積累。一些企業的管理者表示，產品質量往往抓一抓就上一步，松一松就會有滑坡。而這種情況在虹霓公司絕對不會出現。

　　首先，虹霓公司的每一個操作者在上崗之前都會接受培訓，上崗后，他們會將這些知識和經驗準確地落實到每一個零部件的制造過程中。

　　其次，產品質檢中一旦發現問題，就會追根溯源，問題解決后轉化為新的知識和經驗，繼續指導生產實踐。可以說，虹霓公司的質檢是為了發現問題，進一步提高生產能力。

　　再次，虹霓公司的每一個生產流程都有完備的生產指導，每一個生產環節都有精確的記錄，這就使每一次生產都有章可循、有痕跡可追溯。

　　此外，虹霓公司的質量管理還有一個顯著的特點，就是質檢人員的高素質和絕對的權威。在一些企業中，質檢人員來自生產一線，有的并不具備系統的生產管理知識，當然在質量監督中也就不具有絕對的權威。而虹霓公司的質檢人員則擁有專業的技術知識、生產經驗，在生產指導和質量管理中具有絕對的權威，可以及時發現問題、解決問題，從根本上杜絕質量隱患。

　　虹霓公司的質量管理體制不是一朝一夕形成的。我們要學的，不只是虹霓公司的技術，更重要的是要通過合作，促使全體員工從思想觀念上實現根本轉變，讓嚴謹求實真正成為我們的企業文化。只有這樣，我們才有可能實現追趕先進的目標。　

　　德國佛克公司：硬制度　軟管理

　　ZB48型超高速包裝機組試制過程中，上海煙機公司研發人員與德方人員時刻保持溝通。　

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　　德國佛克公司是一家制造加工卷煙、食品和日化用品等機械設備的家族公司，由漢斯？佛克先生創建于1955年。

　　佛克公司總部設在德國費爾登，在德國分布有費爾登/分肯堡組裝廠、巴塞爾裝封箱機組裝廠、柏林加工廠和漢堡技術開發中心，另外還在美國的格林巴羅建有工廠。柏林加工廠是主要生產廠，裝備有60多臺CNC加工中心和程控設備，是德國現代化機械制造工廠之一。

　　佛克公司從上世紀50年代開始從事煙草包裝機械的設計和制造，陸續推出了各種不同速度的軟、硬包系列產品，主要機型有350包/分的FOCKE　350S硬盒包裝機，600包/分的FX1軟、硬盒包裝機，700包/分的FX2軟、硬盒包裝機和1000包/分的F8硬盒包裝機等包裝機組。

　　聽著輕松的音樂，一名身穿藍色背帶褲的裝配工人在工作臺前反復觀察手中的零件，時不時抬頭看一下工作臺前的電子裝配圖。工作臺一側，是兩臺投幣式咖啡機。悠閑的節奏和寬松的環境，是德國佛克公司給人留下的第一印象。

　　隨著上海煙草機械有限責任公司ZB48型硬盒硬條包裝機組逐步推向市場，筆者有幸隨團前往佛克公司費爾登總部和柏林加工廠參觀。短短的一次參觀，我們看到了整潔無味的油漆車間，看到了機床聯網和排產系統的運用，看到了檢驗過程的信息化輸出和流轉，看到了裝配過程電子資料的作用……佛克公司的管理規范化和現場執行力讓筆者感到震撼。

　　佛克公司的技術水平和產品質量保持世界領先地位，與其科學嚴謹的管理制度和高素質的員工隊伍是密不可分的。他們高度重視工作環境對員工的情感、對生產精度的影響，車間頂部的開窗、門的雙層防護、車間墻面外窗的設計均可以體現出這一點。在工藝流程設計上，佛克公司也采用人性化管理，堅持“3M”原則，力求將人（Mensch）、機器（Maschins）、方法（Methele）三者的關系保持在等腰三角形狀態。

　　佛克公司的信息化管理水平也很高。以刀具管理為例。佛克公司的刀具由刀具庫統一管理，在刀具上設置條形碼識別，根據生產實際需要，采用高度靈活的刀具組織方式，在加工工藝卡上規定刀具類型、使用時間和更換時間，在操作終端上顯示每個步驟所需刀具的使用要求。車間調度能隨時了解刀具的具體使用時間，刀具配給系統會提前一定時間為每臺機器配備所需的刀具。

　　此外，加工車間還采用電子看板管理加工流程，電子看板顯示具體的加工任務、加工工件、加工人員、加工起始時間、工時等具體信息。同時，全程電子掃描，監控工件狀態。

　　柏林工廠負責人Grunder先生用一句話總結佛克公司的管理：“制度隨公司的發展而不斷變化，當一項制度難以解決出現的問題時，說明這項制度已無法適應現狀，管理人員就要去發現并修改這些制度。”

　　的確，正如Grunder先生所說，只有制度完善了，流程清晰了，接口明確了，才能在企業管理中以不變應萬變。目前，國內煙機企業的硬件水平已不斷接近并趕超國際先進煙機企業，那么，國內企業與國際先進企業的差距究竟在哪里？提升管理水平，可以說是一個繞不開的課題。但是，國際先進煙機企業的管理軟實力是否能夠適應國內煙機企業？我們應該如何去復制先進企業的管理模式？這些都值得企業管理者思考。　

　　意大利G.D公司：水到渠成的研發

　　G.D公司工程師Alessio　Manzi（右）指導許昌煙機公司裝配分廠員工田國紅對ZL28（DF10）型纖維濾棒成型機組自動換紙裝置進行調試。

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　　意大利G.D公司是一家制造加工卷煙、糖果、食品、日用洗滌劑等自動化生產設備的家族企業。總部和主要加工廠位于意大利博洛尼亞，員工總數超過2400人。

　　G.D公司由Gherardi和Dallolio先生于1924年創建，初期以生產助力自行車為主。上世紀60年代初，開始從事煙草包裝設備的研發和制造，60年代末期，生產出400包/分的X1型軟盒包裝機組。70年代末期，研制出400包/分的X2型硬盒包裝機組。1985年，研制出500包/分的X500型軟包包裝機組以及GD121型卷接機組。1994年，研制出600包/分的X2000型硬盒包裝機組。

　　近10年來，G.D公司又陸續推出了800包/分至1000包/分的H1000、S1000系列硬盒、軟盒包裝機組，16000支/分至20000支/分的GD121PLUS系列卷接機組及1000米/分雙通道DF10濾棒成型機組等具有世界先進水平的新產品。

　　2012年，根據許昌煙草機械有限責任公司與意大利G.D公司的協議，許昌煙機公司選派了一批專業技術人員赴意大利學習。在這次學習中，我對G.D公司的生產管理方式和技術創新能力有了初步的了解。

　　G.D公司坐落于意大利中北部城市博洛尼亞，設有多個工廠，除新建的裝配廠房較現代化外，其余廠房都較老舊。不過，無論是新廠還是老廠，車間布局都非常緊湊，毛坯、零件、工裝、工具等擺放有序。每個工廠都根據本廠產品特點配備加工設備和工裝，生產、操作中處處透著專業和規范。

　　G.D公司在煙機產品方面的技術創新能力有目共睹，從最初的包裝機制造商到如今的卷接、包裝、濾棒成型全方位制造商，G.D公司每款新產品的推出，都會在煙機制造領域引起巨大反響。2007年，此前從未涉足過濾棒成型領域的G.D公司，推出了第一款濾棒成型產品——DF10纖維濾棒成型機組。這是世界上第一個雙通道纖維濾棒成型機組，生產速度高達1000米/分。