煙草在線(xiàn)專(zhuān)稿　　目前，全行業(yè)都在推行精益管理，精益管理是降本增效，提升行業(yè)管理水平，促進(jìn)行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的重要手段，筆者認(rèn)為精益管理主要有以下幾種方法

　　一、以人為本，倚重和培養(yǎng)員工　　

　　以人為本，倚重和培養(yǎng)員工是精益管理的核心。在推進(jìn)精益管理過(guò)程中貫徹以人為本的思想就是要明確各級(jí)管理者及廣大員工在管理中的地位及作用。和所有項(xiàng)目的成功推行一樣，精益管理的成功推行首先必須得到企業(yè)高層管理者的一致認(rèn)可和高度重視，一把手親自?huà)鞄?#xff0c;親自帶動(dòng)，可以起到很好的指引和示范作用。其次，中層干部要自覺(jué)擔(dān)當(dāng)推進(jìn)實(shí)施的骨干和中堅(jiān)，充分帶動(dòng)基層，如果中層干部推進(jìn)力、執(zhí)行力不強(qiáng)，精益管理也很難繼續(xù)。再次，必須促使全體員工自覺(jué)參與，讓廣大員工成為精益管理的主體，提高員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，使員工能夠最大程度的融入到精益管理工作中去。精益管理模式是一個(gè)以培養(yǎng)、提升員工能力為基礎(chǔ)，使員工能夠持續(xù)改進(jìn)工作質(zhì)量的制度。精益管理意味著更加倚重員工，企業(yè)實(shí)施精益管理如果沒(méi)有全員參與，就無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果，也不可能形成企業(yè)長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　二、激勵(lì)導(dǎo)向，形成良性循環(huán)

　　營(yíng)造和形成一個(gè)能夠使全體員工衷心認(rèn)同的精益價(jià)值觀(guān)，確立以“零缺陷”、“零事故”、“零差錯(cuò)”、“零故障”、“零投訴”作為成本與服務(wù)最佳配置、最優(yōu)比的目標(biāo)追求。激勵(lì)導(dǎo)向要正確，要做“公司的工作”不能做“自己的工作”，確保公司收益最大化。在企業(yè)當(dāng)中所有的部門(mén)和人員都被考核，他們的收入和自己所從事的崗位及工作業(yè)績(jī)相關(guān)，這樣一來(lái)，每個(gè)人都會(huì)全力以赴地將自己的工作做好。再次，調(diào)動(dòng)每一個(gè)員工的積極性和主動(dòng)性，形成全員性的改進(jìn)機(jī)制。將全員性的改進(jìn)活動(dòng)納入績(jī)效，在個(gè)人利益方面進(jìn)行正向引導(dǎo)，形成積極、正向的改善氛圍。

　　三、量化管理，確保目標(biāo)可分解、可測(cè)量

　　量化管理，確保目標(biāo)可分解、可測(cè)量是精益管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。推行精益管理，其目的就是消除一切浪費(fèi)，降低經(jīng)營(yíng)管理成本，減少能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率和服務(wù)水平，進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，這與煙草企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是完全一致的。在量化管理過(guò)程中，煙草企業(yè)可以結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和流程特性，從狹義的“產(chǎn)品質(zhì)量”延伸至工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和管理質(zhì)量領(lǐng)域，形成以上述四大質(zhì)量為核心的涵蓋生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、服務(wù)四大核心過(guò)程的大質(zhì)量觀(guān)。通過(guò)對(duì)這些管理理念核心思想的對(duì)比剖析，結(jié)合實(shí)際，整合創(chuàng)新建立符合企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的精益目標(biāo)管理體系。

　　精益目標(biāo)管理體系中的目標(biāo)主要是以煙草企業(yè)中長(zhǎng)期戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃中的發(fā)展目標(biāo)要求為主線(xiàn)，基于精益管理以及產(chǎn)品、工作、服務(wù)和管理質(zhì)量的大質(zhì)量觀(guān)理念，從財(cái)務(wù)、客戶(hù)、流程、發(fā)展四個(gè)維度出發(fā)，確定關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)，并層層分解至公司層、部門(mén)層和員工層，確保各層級(jí)目標(biāo)的相關(guān)聯(lián)和一致。為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，煙草企業(yè)還需強(qiáng)化組織保障、信息保障和監(jiān)控保障，并建立完善配套的實(shí)施、檢查和改進(jìn)制度，使精益目標(biāo)管理體系真正運(yùn)行，以確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。

　　四、制度創(chuàng)新，體制保障

　　學(xué)習(xí)和推行精益只有理念和意識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須有一些強(qiáng)制機(jī)制。在精益生產(chǎn)方式中，為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，同時(shí)保證無(wú)限向零庫(kù)存逼近，生產(chǎn)系統(tǒng)本身應(yīng)該是具有對(duì)產(chǎn)品和零部件質(zhì)量的強(qiáng)制性約束機(jī)制，即強(qiáng)迫生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序必須產(chǎn)出質(zhì)量合格的制品。“一次性把事情做對(duì)”！這一切都要求管理者、操作者嚴(yán)格遵照規(guī)矩辦事，在遵章守紀(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。也只有盡量排除了人員的隨意性，才能發(fā)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)與市場(chǎng)需求之間的差距，推動(dòng)企業(yè)不斷改善。

　　明確企業(yè)的核心價(jià)值，理順價(jià)值差異，統(tǒng)一管理思想。在系統(tǒng)整合和流程再造的過(guò)程中，形成以精益價(jià)值觀(guān)為導(dǎo)向的企業(yè)共同語(yǔ)言和準(zhǔn)則，提高運(yùn)作效率，塑造整體形象，增強(qiáng)精益企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益的持續(xù)健康增長(zhǎng)領(lǐng)跑。

　　以精益思想和價(jià)值觀(guān)為指導(dǎo)，通過(guò)系統(tǒng)整合和流程再造，建立精益組織，實(shí)現(xiàn)扁平化架構(gòu)，這不僅是精益管理的重要內(nèi)容，也是實(shí)現(xiàn)從線(xiàn)性思維到系統(tǒng)思維和創(chuàng)造性思維的重要轉(zhuǎn)變，對(duì)企業(yè)的制度創(chuàng)新提出了更高的要求。因此，精益管理的過(guò)程也是企業(yè)精神和制度創(chuàng)新的過(guò)程。

　　五、優(yōu)化流程，確保管理規(guī)范

　　優(yōu)化流程，確保管理規(guī)范，是精益管理的關(guān)鍵和重要手段。精益管理的主要方法是對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，盡可能減少業(yè)務(wù)流程中的非增值環(huán)節(jié)，尤其重點(diǎn)消除毫無(wú)價(jià)值的冗余環(huán)節(jié)，消除浪費(fèi)，降低成本，提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理效率。煙草企業(yè)要借助推行精益管理的契機(jī)，運(yùn)用精益管理的思想、手段和方法，對(duì)自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)狀進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)查、診斷和分析，要在對(duì)現(xiàn)有成功管理經(jīng)驗(yàn)和方法進(jìn)行全面總結(jié)和科學(xué)提煉的基礎(chǔ)上，理性客觀(guān)地分析自身在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中存在“運(yùn)營(yíng)浪費(fèi)”的薄弱環(huán)節(jié)，特別是圍繞關(guān)鍵成本點(diǎn)，深入挖掘降本增效的潛力和空間。要按照流程最優(yōu)、效率最高的原則，審視和論證現(xiàn)有業(yè)務(wù)工作流程的科學(xué)性和合理性，采取取消、合并、重組和簡(jiǎn)化等手段對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、決策、管理、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)不斷精化流程，提高企業(yè)內(nèi)部協(xié)同工作的能力，全面實(shí)現(xiàn)從功能管理向流程管理轉(zhuǎn)變，從管理者視角向客戶(hù)視角轉(zhuǎn)變，努力消除冗余環(huán)節(jié)，明顯降低時(shí)間、人力、資金等資源浪費(fèi)，使企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)水平得到明顯提升。