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煙草在線摘自《東方煙草報(bào)》 2015年1月,隨著新物流配送中心的啟用,湖南永州煙草物流掀開了新的一頁。
“此前,受硬件等因素制約,我們的多數(shù)物流對(duì)標(biāo)指標(biāo)都落后于全省平均水平,提質(zhì)增效成為一項(xiàng)刻不容緩的工作。”日前,永州市煙草專賣局(公司)物流配送中心主任甘在德在接受采訪時(shí)說,以新物流中心建設(shè)和啟用為契機(jī),他們緊緊圍繞“降本增效”這條主線,將精益的理念注入規(guī)劃、建設(shè)、運(yùn)行的全過程,充分挖掘“第三利潤源”的潛力,物流成本持續(xù)降低,管理水平不斷提升,物流運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)不斷優(yōu)化。
精益,從規(guī)劃出發(fā)
走進(jìn)永州市局(公司)物流中心卷煙倉庫,人們會(huì)發(fā)現(xiàn)它有一些獨(dú)到之處:卷煙入庫時(shí),叉車不用在密集貨架間來回穿梭、尋找位置,只要按照指示信息放在貨架外側(cè)的起點(diǎn),卷煙便會(huì)沿著貨架自動(dòng)前行,直至走上分揀線。
“這是我們首先研發(fā)并使用的創(chuàng)新成果——柔性貫通儲(chǔ)分一體倉儲(chǔ)系統(tǒng)。它針對(duì)大品規(guī)卷煙,采用動(dòng)力式流動(dòng)貨架技術(shù)傳輸,通過分揀系統(tǒng)‘拉動(dòng)式’引導(dǎo)取垛機(jī)自動(dòng)取貨,不僅高效、低成本地實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)分一體,還大大提高了密集貨架的存儲(chǔ)率。”甘在德介紹說,采用這種倉儲(chǔ)系統(tǒng),貨架存儲(chǔ)率達(dá)到85%以上,可精簡作業(yè)人員5人,每年減少叉車位移1435公里。
在精益的理念中,任何不必要的浪費(fèi)都要盡量消除。永州市局(公司)認(rèn)為,最大的浪費(fèi)是規(guī)劃設(shè)計(jì)上的浪費(fèi)。因此,在物流中心規(guī)劃建設(shè)之初,他們便充分融入精益的理念。
以通行線路最優(yōu)、運(yùn)動(dòng)路線最短、運(yùn)轉(zhuǎn)效率最高、空間占用最少為目標(biāo),他們優(yōu)化設(shè)備動(dòng)線設(shè)計(jì),從入庫到出庫,呈“U”字形布局,消除了路線迂回;倉儲(chǔ)貨架“一”字形展開,直達(dá)分揀線,確保卷煙先進(jìn)先出,杜絕積壓庫存。此外,精益的設(shè)計(jì)還體現(xiàn)在諸多細(xì)節(jié)上。比如,他們以對(duì)作業(yè)崗位上的單個(gè)送風(fēng)口取代整個(gè)分揀區(qū)的中央空調(diào),大大節(jié)省了電力消耗;透光材料與平形天窗的合理使用,最大化地滿足了分揀區(qū)的采光需要。
“對(duì)我們來說,不只是啟用了新的物流中心,同時(shí)還是對(duì)物流資源的全面整合。”甘在德介紹說,2015年1月以來,他們?nèi)∠?個(gè)中轉(zhuǎn)站,將2個(gè)卷煙倉庫整合為1個(gè),有效提高了物流資源配置水平。
精益,在持續(xù)改進(jìn)
新物流配送中心啟用只是一個(gè)起點(diǎn),精益的精髓在于持續(xù)改進(jìn)。
圍繞降本增效,永州市局(公司)物流中心首先在對(duì)標(biāo)中查找差距,針對(duì)送貨方式、配送線路、用工配置等影響作業(yè)效率的重點(diǎn)環(huán)節(jié),著力改正不足、挖掘潛力。
他們整合崗位職責(zé),將原來每個(gè)車組2~3人送貨統(tǒng)一確定為2人;跨區(qū)域優(yōu)化送貨線路,精簡送貨車組2個(gè)、線路10條;系統(tǒng)梳理部門職責(zé),精簡中轉(zhuǎn)站管理人員7人及補(bǔ)貨、裝卸人員5人。
同時(shí),他們進(jìn)一步加強(qiáng)油耗控制,2015年送貨油耗同比下降9.53%;建立設(shè)備能耗定時(shí)定量制度,僅2016年上半年便月均節(jié)省電耗3萬千瓦時(shí)。
物流作業(yè)環(huán)節(jié)涉及人、機(jī)、料、法等各方面因素,推進(jìn)降本增效,永州市局(公司)著力將精益的要求落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)和每個(gè)崗位。
“比如,針對(duì)停機(jī)等待問題,廣大員工集思廣益,逐步解決了分揀補(bǔ)貨頻繁停機(jī)、包裝機(jī)換模等待、伸縮皮帶機(jī)掉煙等問題,日均減少停機(jī)30次以上。”倉儲(chǔ)分揀部部長劉樹林說,為降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率,他們還專門成立精益動(dòng)作攻關(guān)小組,認(rèn)真研究碼盤操作、裝卸卷煙等環(huán)節(jié)中的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),并持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程,減少裝車等待時(shí)間,減少裝卸環(huán)節(jié),剔除了開箱側(cè)身、碼盤跨步等17個(gè)多余動(dòng)作,使件煙補(bǔ)貨、條煙填倉、煙包碼盤等多個(gè)操作過程的耗時(shí)平均縮短3秒鐘。
全環(huán)節(jié)落實(shí)、全過程控制,降本增效在一點(diǎn)一滴的改進(jìn)中取得了可觀的效果。2015年,永州市局(公司)物流從業(yè)人員從163人減少到152人,配送車組從40個(gè)減少到38個(gè),百公里油耗從16.78升減少到14.84升,設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間由68分鐘減少到12分鐘。
精益,要全員參與
持續(xù)推進(jìn)精益改進(jìn)、降本增效,離不開全員主動(dòng)參與。
“精益管理需要每一名員工從最平常的工作出發(fā),立足崗位,查找不足。”永州市局(公司)副經(jīng)理秦江順表示。
永州市局(公司)相信,人才就在身邊,員工就是創(chuàng)新的主角。他們以問題為導(dǎo)向,以科技專題、QC創(chuàng)新、小改小革等為平臺(tái),持續(xù)開展“一頁紙改善”“物流金點(diǎn)子”“六源大掃除”等活動(dòng),并健全獎(jiǎng)懲機(jī)制,在制度上對(duì)員工的創(chuàng)新行為予以保障和激勵(lì)。
來到分揀線卷煙打碼環(huán)節(jié),一路平坦的輸送帶上方突然多了一道“跨街天橋”。“這個(gè)裝置是我們員工自己安裝的,可以實(shí)現(xiàn)煙姿的自動(dòng)調(diào)整。”劉樹林介紹說,過去輸送帶上時(shí)常會(huì)出現(xiàn)“豎煙”現(xiàn)象,影響打碼,需要人工調(diào)整。有了這個(gè)簡單的小創(chuàng)新,就可以節(jié)省一個(gè)人員的投入。
在永州市局(公司)物流中心,類似的小創(chuàng)新很多。他們對(duì)熱收縮膜尺寸進(jìn)行改進(jìn),將其寬度從68厘米降低到64厘米,每年可節(jié)約費(fèi)用10萬元;他們規(guī)范開箱動(dòng)作,過去打開一個(gè)煙箱需要?jiǎng)?刀,現(xiàn)在只要4刀,既提高了效率,又減少了煙箱殘損;他們圍繞設(shè)備運(yùn)行找短板,對(duì)物流設(shè)備進(jìn)行提效改造46項(xiàng),不僅大大減少了停機(jī)時(shí)間,卷煙破損率也同比下降50%。
以全員自覺參與為出發(fā)點(diǎn),永州市局(公司)物流中心不斷加大對(duì)員工的培訓(xùn)力度,提高其自我提高、自我改進(jìn)的能力。本著“干什么學(xué)什么,缺什么補(bǔ)什么,練什么精什么”的原則,他們年均開展培訓(xùn)500余人次,有42人通過了煙草物流職業(yè)技能鑒定,并有1人進(jìn)入國家專業(yè)人才庫。