煙草在線摘自《東方煙草報(bào)》　　“錢師傅，聽說你所在的QC小組又拿了QC成果一等獎(jiǎng)？這次是關(guān)于什么內(nèi)容的？”

　　“關(guān)于煙葉單箱降耗的。你別說，這課題帶來的效益十分可觀呢！”

　　6月10日，站在云南中煙紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司昆明卷煙廠生產(chǎn)二部制絲線多級雙層振篩旁，46歲的“QC達(dá)人”錢啟福指著其中一處設(shè)備改造點(diǎn)告訴筆者，為解決單箱耗葉量居高不下的難題，2014年3月，昆明卷煙廠品質(zhì)管理部和生產(chǎn)管理部聯(lián)合組成了“降耗QC小組”，誓要“啃”下這塊“硬骨頭”。

　　“降耗QC小組”對從煙葉配方入庫到卷接包裝的全過程進(jìn)行了深入細(xì)致的驗(yàn)證，揪出了煙絲冷卻、成品絲篩分、切絲機(jī)參數(shù)設(shè)置等消耗點(diǎn)進(jìn)行分析改進(jìn)，最終使工廠單箱耗葉量下降了0.77kg/箱，僅用98萬元的改造費(fèi)用就使工廠在三個(gè)月內(nèi)節(jié)省了2658.3萬元。

　　其實(shí)，成立QC攻關(guān)小組只是昆明卷煙廠實(shí)施單箱煙葉消耗專項(xiàng)攻關(guān)“組合拳”中的一項(xiàng)內(nèi)容。

　　近年來，為改變煙葉消耗過高的現(xiàn)狀，昆明卷煙廠成立了降低煙葉消耗工作領(lǐng)導(dǎo)小組，系統(tǒng)梳理單箱葉耗指標(biāo)偏高的主要原因，并制訂了詳細(xì)的工作方案。他們從提高煙絲耐加工性、降低篩分量等要素入手，對12個(gè)專題項(xiàng)目進(jìn)行逐一攻關(guān)，并對全工藝流程進(jìn)行了價(jià)值流識別分析，消除了大量浪費(fèi)。

　　經(jīng)過一系列“組合拳”的有力出擊，昆明卷煙廠單箱煙葉消耗量從2014年4月份起呈現(xiàn)逐月下降的態(tài)勢，從最高時(shí)的36.95kg/箱下降到最低時(shí)的34.67kg/箱，2014年全年完成值為35.63公斤/箱，同比降低0.5公斤/箱，以當(dāng)前煙葉價(jià)格測算，2015年將節(jié)約煙葉費(fèi)用近1.35億元。