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;從煙囪處抽氣進行負壓烘烤，并且將引風機與烘烤自控系統相結合，能夠實現對烤房的智能化控制，解決煙葉烘烤中升溫穩溫難的問題。　　“穩溫神器”于2018年4月

加工、智能化控制、柔性化生產為特征的現代卷煙工廠制絲車間。　　圖⑤：20世紀70年代，卷煙工廠實施技術改進后的切絲機。這一時期，一些落后的制絲線逐步被淘汰

統產業進行升級改造，達到智能化控制水平。傳統制造業，主要是人工投入，智能化水平低下，而現代制造業，充分融入了現代信息技術，

分析及評價、質量考核、質量改進的可持續質量管控一體化閉環流程，逐步實現全員參與產品質量控制，提高卷煙生產智能化控制水平，將質量控制落實

計劃和產品營銷、運行保障計劃。中式卷煙制絲生產線要在智能化控制方面取得突破。二是進一步推進“三項建設”，即煙機技術中心建設、煙機零配件服務中心建設和煙機制造基地建設。三是著力“四個加強

;2022年11月，產線聯動優化和設備狀態監測系統成功上線；2024年1月，烘絲機智能控制系統正式投入使用，標志著全產線智能化控制的全面實現。多工序

立即觸發消殺處理，有效防止蟲害對煙草生產的影響。——大理卷煙廠“智慧復烤”生產線。該生產線實現了打葉復烤加工過程的智能化控制和監測，顯著提升了加工質量和效率，

，搶收不及時，還會造成損失。現在好了，烤房不僅可以烘烤稻谷，智能化控制，不需要人盯著，烤完后還可以當倉庫使用。”桂陽

生產過程的智能化控制和管理。同時，運用大數據分析工具和方法，對企業運營數據進行深度挖掘和分析，為決策提供科學依據。6. 構建數字化生態系統。煙草企業應通過數字化手段

，搭建智能經濟型的水肥一體化灌溉系統，實現煙田施肥灌溉的數據化決策、精準化作業、智能化控制和自動化操作。減少肥料施用30%左右，節約用工40%以上。煙葉烘烤時

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