為進一步優化生產布局，推動企業高質量發展，湖南中煙長沙卷煙廠緊緊圍繞提升生產效率，實現安全目標，以“三個聚焦”為抓手，全面打造生產車間“精美現場”。

聚焦一：落實安全整改，強化安全防線。

該廠以消除安全隱患為首要任務，對生產現場關鍵區域開展了全面檢查和整改工作。通過對各工序設備實施清潔、維修和加固等措施，確保設備的安全性和穩固性。安全團隊利用周末假期對生產現場墻壁進行專項檢查和修補工作，以確保墻壁恢復其原有的清潔美觀狀態。維修團隊著手更新和補充設備的安全標識，確保標識清晰可見，為員工營造更加安全的工作環境。

圖為該廠員工檢修輔聯設備壓縮空氣管路（孫龍攝）

除此之外，該廠還進一步加大了安全培訓力度，確保員工能將安全理念內化于心、外化于行。對設備操作和生產人員進行針對性的安全培訓，提升其安全操作技能和異常事故應急處理能力。通過定期舉辦安全知識競賽、安全應急演練等活動，積極營造全廠員工共同關注安全、共同維護安全的氛圍。

聚焦二：優化定置管理，提升生產效率。

該廠嚴格執行7S管理規定，通過科學規劃，精細劃分生產現場，將生產區域與物料暫存區域合理分隔，有效提升了生產物料流轉效率和管理效能。在努力優化定置管理過程中，該廠對生產現場進行地面補劃定置線、設立可視化看板等工作，明確區分各生產區域邊界和功能，讓生產流程更加清晰、有序，助力企業安全生產更規范、更高效。

該廠還注重引入先進的智能化技術和工具，如RFID技術、物聯網設備等，提升定置管理智能化水平。通過實時監測和數據分析，更準確地掌握生產現場情況，及時調整生產異常信息，保障生產作業更穩定有序。

聚焦三：建立長效機制，推動環境改善。

為確保“精美現場”提升方案的長期有效執行，該廠制定周期檢查與反饋機制，對車間各區域整改效果進行定期檢查，并及時反饋區域責任人，制定相應整改措施，形成PDCA循環。生產車間積極鼓勵員工參與現場精益改善工作，不斷激發大家的積極性和創造力，為環境改善貢獻智慧力量，形成了全員參與，共同維護現場管理的良好氛圍。

同時，該廠不斷優化管理體系，提高管理效率和監控能力。通過利用智能化、數字化的生產管控一體化平臺，更加精準地分析生產管理實時狀況，以便及時調整和優化工作流程，持續改進管理水平。

圖為該廠員工清潔設備運轉部位污漬（孫龍攝）

后續，長沙卷煙廠將持續深化“精美現場”提升方案，不斷推進生產車間環境改善工作，為企業高質量發展奠定堅實基礎。