當前，數字技術融入社會經濟生活的方方面面，成為促進社會經濟發展的新動能。在這種形勢下，傳統制造工廠應該怎么做？湖北中煙工業有限責任公司武漢卷煙廠給出的答案是：推動數字化轉型，實現提質增效。近年來，武漢卷煙廠完整、準確、全面貫徹新發展理念，推廣應用5G、數字孿生、工業機器人等新技術新設備，推動“智能化”，鑄造“新引擎”，持續激發企業發展的內生動力。

智能生產調度，效率高起來

“生產組織好、設備保障好、過程控制好，才能實現高質、高效、低耗、安全的目標。”武漢卷煙廠副廠長徐海強調。

武漢卷煙廠實行智能生產調度模式，以提速為目標，以統籌為主線，以數字化為手段，全方位優化生產線。他們通過實時監控生產過程、優化資源配置、共享生產信息等手段，有效應對各種突發情況，提高生產效率，壓縮可控成本。

智能生產調度，執行力是關鍵。

“生產計劃的精準有效，在車間的生產秩序上最能體現出來。”武漢卷煙廠生產調度科科長余嘉勝表示，智能生產調度是一盤大棋，借助采購端、生產端、倉儲端、供應端看板工具，實時監測生產進度計劃執行、質量得分、廢品消耗、資源倉儲和管理、能源消耗等情況，可以在發現異常時及時預警，并實時根據生產數據對人員排班、設備利用率、檢修計劃進行分析和調整，降低非必要成本和資源浪費，極大提高了生產效率。

去年，武漢卷煙廠實現生產作業計劃執行率100%，卷包車間機臺達標率同比增加7.9個百分點，交出了一份提質增效的亮麗成績單。

智能設備管理，成本降下去

武漢卷煙廠建立設備運維數字化管理平臺，打通SAP、卷包數采、物流健康、制絲集控、WMS等設備管理相關信息系統，實現分析設備運行數據、預測潛在故障，從而及時制定維護計劃，有效降低設備停機時間、延長設備壽命、減少維護成本，提高生產設備的利用效率和生產過程的穩定性，盡量避免停機帶來的損失。

“設備開得穩，成本消耗就低，總是開開停停的話，廢品就產生得多。”武漢卷煙廠卷包車間主任石德倫說。武漢卷煙廠設備資產較多，設備管理水平、維修效率的高低不僅影響著生產效率的高低，還決定著成本費用的多少。

以提升維修能力和設備運行效率為目標，以設備點檢全面化、設備保養標準化、設備維修規范化為主線，武漢卷煙廠卷包、制絲、物流車間加快提升設備管理智能化水平。他們通過卷包智能感知、制絲數字孿生、設備健康管理系統即時監測并糾正生產中的問題，提高產品質量，降低廢品率，減輕因質量問題引起的成本壓力。同時，通過虛擬現實、增強現實、人工智能等技術，強化人機協同，助力員工更迅速地適應新的生產執行過程，提高工作效率和技能水平，設備運行效率得到大幅提升。

小改進帶來大改變。去年，通過對設備的智能管理，武漢卷煙廠僅修舊利廢一項就節省成本432.6萬元，AGV小車、智能解包場景的應用大幅度降低了人力成本。

智能平臺應用，轉型快起來

隨著提質增效降本效果不斷顯現，武漢卷煙廠深入推進數字化智能化改造向工廠生產全鏈條延伸。“數字化轉型，怎么轉很關鍵。我們認為，推動數字化轉型要從一個點串成一條線、以一條線帶動一個面。”武漢卷煙廠黨委書記戚新平說。

在武漢卷煙廠，智能集成化平臺應用的重要作用在智慧物流、智慧倉儲中體現得淋漓盡致。通過物流數字孿生系統，工作人員可以實時監控倉庫的物資流動情況，包括物資的入庫、出庫、存儲等環節，確保物流環節動線清晰、高效安全；集成化平臺的數據分析可以協助工作人員進行庫存規劃和動態調整，避免庫存積壓和缺貨現象的發生，有效降低運營成本，減少浪費；自動化分揀系統實現了對倉庫作業的自動化處理，可以快速準確地完成物資搬運、分揀等任務，大幅降低人力成本和作業成本，提高倉庫作業效率。

武漢卷煙廠表示，下一步，將持續增強應對需求變化的適應性和靈活性，進一步打通提質增效“脈絡”，加快推進數字化轉型，為智能制造賦能，以實際行動為推進企業高質量發展和現代化建設貢獻力量。