近日，湖南中煙常德卷煙廠自主研制的“一種濾棒成型機彈性裝置及濾棒成型機”獲國家實用新型專利授權，該發明可穩定控制氣壓，從而保證成型機冷卻條能自由上下活動，確保濾棒直徑恒定，產品質量得到有力保障。

圖為該專利所應用到的生產設備

據介紹，DF10成型機是雙通道濾棒成型機，每個通道每分鐘500米的生產速度，各通道為獨立驅動，濾棒圓周的控制由兩個電機獨立驅動一個凸輪，凸輪帶動連桿機構使頂針上下移動彈性體來實現。彈性體連接有穩定U形架、冷卻條、電烙鐵等部件，有一定的重量存在，這些重量都在彈性體設計承重范圍之內，如超過承重范圍，則彈性體會因拉伸過度造成永久性變形，喪失工作能力。由于現場環境溫濕度變化以及紙灰及絲束飛花較多等原因，彈性體上產生的冷凝水與紙灰、絲束飛花等各種異物混合，從而腐蝕彈性體使其失去原有功能，彈性體的安裝位置拆卸較為復雜，給現場的維護工作帶來較大困難。

為解決該問題，常德卷煙廠成立技術攻關團隊，從源頭出發，自行設計一種新型的彈性體裝置。該裝置使用后，設備運行時，高壓空氣通過電磁閥調壓后輸送到彈性體上，從而杜絕了凝結水滴的產生，同時，狹小空間內的局部高氣壓將絲束飛花、粉塵等異物由內向外吹走，長期使用后，彈性體能夠保持原有功能穩定，不會產生形變，大大延長了彈性體的使用壽命，該發明投入使用后，該廠5臺DF10成型機每年可為企業節約幾十萬元。