近年來，細支煙在國內卷煙市場份額迅速擴大，ZJ116B型卷接機組作為國內卷煙企業細支煙生產的主力設備，努力滿足著細支煙產品個性化和多樣化的生產需求。由于不同牌號卷煙的原輔材料特性差別很大，調試設備時總會遇到不同問題。在山東中煙工業有限責任公司青島卷煙廠調試ZJ116B型卷接機組期間，調試人員觀察到搓板污染和煙支泡皺問題在設備上頻繁出現，影響了煙支質量和設備運行效率。

收到反饋后，常德煙草機械有限責任公司的研發團隊與調試團隊通力合作，積極開展了技術攻關活動。調試人員利用頻閃燈觀察細支卷煙的搓接過程，發現細支煙在搓接過程會落入搓煙輪的承煙槽中，即出現“搓接落槽”現象，如圖上所示，而落槽后，煙支多次無法順利出槽，容易引起搓板堵塞等問題。根據調試人員觀察到的情況，研發人員計算得出，細支卷煙從開始搓接到“搓接落槽”過程中理論上會轉動兩圈。煙支在開始搓接時，其水松紙封口是對準承煙槽的，煙支轉動2圈落入承煙槽后，水松紙封口仍應對準承煙槽，如果此時水松紙粘接不牢固，封口在搓煙輪滑動摩擦作用下，容易被承煙槽尖銳的邊緣扯開，導致膠水泄漏污染搓板，造成煙支泡皺等問題。此外，煙支不能及時滑出承煙槽，還會在承煙槽的帶動下與前方煙支接觸堵塞搓板。

為減少搓板堵塞次數和泡皺煙支數量，研發人員在CREO軟件中建立搓板和搓煙輪的裝配模型，設計不同弧長的搓板模型，在避免“搓接落槽”現象和保證煙支足夠的搓接圈數前提下，確定了短型搓板的工作弧長。

為驗證使用效果，研發團隊與調試團隊對青島卷煙廠的ZJ116B型卷接機組進行了現場改造，并進行了為期半年的跟蹤驗證。結果表明，改進后的短型搓板縮短了煙支搓接行程，避免煙支在搓接過程中出現“搓接落槽”現象，有效解決生產過程出現搓板污染、接裝紙表面產生泡皺等問題，大大降低了設備維保強度，提高了卷煙外觀質量和設備的運行效率，改進效果得到青島卷煙廠的高度認可，并在青島卷煙廠的所有ZJ116B型卷接機組上推廣應用。

該技術方案是基于青島卷煙廠的原輔材料在ZJ116B型卷接機組上進行的驗證，還可推廣應用在其他細支機型上，為提高細支卷接機組的運行效率提供了優化參考思路，進一步提升國產煙機的技術水平。