煙草在線重慶消息　　2013年以來，圍繞重慶分廠“強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”工作要求，卷接包車間堅(jiān)持以車間工作職能為中心，以管理創(chuàng)新為方向，積極探索創(chuàng)新工作機(jī)制，并從“降低商標(biāo)紙單箱耗量”和“開展有針對(duì)性的設(shè)備技改”兩項(xiàng)重點(diǎn)工作著力，解決問題、抓住特點(diǎn)、形成亮點(diǎn)，有力推動(dòng)標(biāo)桿工廠創(chuàng)建。

　　以煙包整理工作程序的改進(jìn)降消耗。通過對(duì)各工序產(chǎn)生的部分煙包的整理地點(diǎn)從集中整理間調(diào)整至機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)，促使機(jī)臺(tái)員工更加重視對(duì)整理工的監(jiān)管，防止無謂的損耗，并能防止錯(cuò)牌、混牌情況的發(fā)生。以定期召開物耗分析會(huì)的形式議消耗。通過每季度召開物耗分析會(huì)，從各方面查找、分析在物耗控制方面存在問題，并以書面的形式將分析會(huì)上提出的問題及建議提交班子成員討論，同時(shí)對(duì)實(shí)施后效果顯著的優(yōu)秀建議給予獎(jiǎng)勵(lì)，進(jìn)而充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，搭建物耗水平的交流平臺(tái)。以產(chǎn)品質(zhì)量工作獎(jiǎng)懲并重的方式核消耗。通過加強(qiáng)機(jī)臺(tái)自檢、工序互檢，對(duì)自查發(fā)現(xiàn)、互檢發(fā)現(xiàn)的有針對(duì)性、隱蔽性強(qiáng)、批量的質(zhì)量問題，視情節(jié)輕得、數(shù)量大小、意識(shí)主動(dòng)性等分別予以獎(jiǎng)勵(lì)或減輕處罰的形式，增強(qiáng)員工開展質(zhì)量工作的積極性和主動(dòng)性，減少因出現(xiàn)質(zhì)量問題造成不合格煙或翻包引起的物耗浪費(fèi)。以針對(duì)性強(qiáng)的技改工作提質(zhì)量。針對(duì)市場(chǎng)反饋數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，有針對(duì)性地開展GD包裝機(jī)對(duì)小包透明紙包裝成型后的檢測(cè)裝置的改進(jìn)工作，促使改進(jìn)后的檢測(cè)裝置受外界的干擾更小，檢測(cè)更加有效，保證小包透明紙包裝成型更加穩(wěn)定，從而減少透明紙包裝不良煙包進(jìn)入成品的機(jī)率，提升工廠整體質(zhì)量水平。