煙草在線興國消息　　為全面落實行業安全生產要求，及時發現排查各類安全隱患，確保企業財產與職工身心健康處于安全狀態。近日，江西中煙興國卷煙廠多舉措強化監視測量消除設備隱患。

　　一是主動與企業所屬地環保監測部門的協調溝通，建立了常態化溝通機制。每季度開展一次排放指標檢測，形成環境監測報告，根據監測報告和該廠自主計量、監量的數據及其它材料消耗統計情況，依據國家局卷煙企業清潔生產評價準則，每季度開展自評，針對出現的問題及時責成責任部門整改，避免檢測周期長、數據推算誤差大、排放異常不能及時發現等問題。

　　二是主動與企業所屬地技術監督部門的協調溝通，邀請其及時對該廠的壓力表、容器、檢測計量器具進行檢測。同時進一步完善了能源二級計量體系，較好地實現了能源管理“摸得清、控得住、降得下”提供可靠的數據支撐。

　　三是建立了日常檢查制度，將檢查結果納入考核。每天除各部門、車間開展自查的同時，生產設備、品管、精益管理辦公室等職能部門每日不定期檢查，發現“跑、冒、滴、漏”現象及管理漏洞，及時反饋責任部門處理，并列入每月績效考核。每月由生產設備科組織一次設備運行保養、設備安全和“跑、冒、滴、漏”問題的專項檢查，檢查結果納入設備管理考核細則予以考核。

　　四是強化設備點檢，掌握設備運行狀態。通過點檢人員對設備進行的點檢作業，采取早期防范設備劣化的措施，使設備的故障苗子消滅在萌芽狀態。車間分為日常點檢和專項點檢，日常點檢是根據車間現場《我的PM板》點檢內容由操作工按標準進行點檢，對點檢的問題用問題票的形式到車間統一安排解決，每月開展一次專項點檢，實行有效的預防計劃維修，減少故障停機時間，提高設備工作效率，降低維修費用。

　　五是做好設備目視化管理，保證設備操作一目了然。車間設備的管道多、走向復雜，閥門多且開關狀態各不同，沒有明確的操作指示，很容易導致誤操作，為此我們在設備管理中結合目視化管理要求，積極推行設備的目視化管理，對管道、閥門、儀表、電氣開關、定置等全面進行規范標識，使設備不管運行在何種狀態都能夠讓人一目了然，減少了設備操作中的失誤，保證了設備的正常安全運行。

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