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，推進(jìn)智慧物流在煙草商業(yè)物流落地實(shí)施；運(yùn)用3D建模實(shí)時(shí)虛擬仿真，推動(dòng)全過(guò)程數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)實(shí)體信息、經(jīng)營(yíng)管理、流程數(shù)據(jù)無(wú)縫結(jié)合；持續(xù)
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。利用3D實(shí)景還原技術(shù)構(gòu)建全業(yè)務(wù)全流程感知平臺(tái)，通過(guò)AI攝像頭、車載終端等設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、收集作業(yè)流程、設(shè)備運(yùn)行、能耗物耗等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，并深入挖掘、分析數(shù)據(jù)價(jià)值
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，將人、機(jī)、料、法、環(huán)等動(dòng)態(tài)運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景通過(guò)3D建模實(shí)時(shí)虛擬仿真，實(shí)現(xiàn)了煙絲倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程仿真回溯、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后分析等功能；同時(shí)搭建堆垛機(jī)健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)，
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參數(shù)，應(yīng)用外觀檢測(cè)煙支刺破數(shù)據(jù)，大大降低煙支刺破缺陷頻次。為了檢測(cè)接裝紙翹邊問(wèn)題，他們?cè)赯J116A機(jī)型增加接裝紙刮刀組，自主3D打印吸末裝置
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初期網(wǎng)管系統(tǒng)分散的痛點(diǎn)，廈門煙草工業(yè)公司采用3D智能動(dòng)力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，將溫濕度監(jiān)測(cè)、煙霧報(bào)警、門禁、視頻監(jiān)控等原本零散瑣碎的管理要素整合起來(lái)，讓相關(guān)數(shù)據(jù)
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成果，并在切刀耐磨材料、3D打印、電氣國(guó)產(chǎn)化等方面深入開(kāi)展研究。同時(shí)，技術(shù)中心加強(qiáng)與各控股企業(yè)的交流溝通以及項(xiàng)目協(xié)同，自2022年以來(lái)開(kāi)展協(xié)同研發(fā)項(xiàng)目36項(xiàng)。近年來(lái)
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，共同推進(jìn)課題項(xiàng)目實(shí)施。自主設(shè)計(jì)3D圖紙25張、中英文提報(bào)材料2萬(wàn)字，PPT68頁(yè)、模擬發(fā)布近百次……最終團(tuán)隊(duì)脫穎而出，摘得金獎(jiǎng)。推動(dòng)成果落地在加強(qiáng)創(chuàng)新要素集成的基礎(chǔ)上
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;根據(jù)需求變化和生產(chǎn)實(shí)際及時(shí)調(diào)整排產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)驗(yàn)證工藝參數(shù)符合性，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，促進(jìn)資源利用最大化。監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，迅速解決異常。智能制造平臺(tái)運(yùn)用3D
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自動(dòng)解包機(jī)器人、煙箱高架庫(kù)自動(dòng)輸送系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等自動(dòng)化設(shè)備有序協(xié)作；智能3D工廠管理系統(tǒng)在中央控制室內(nèi)實(shí)時(shí)采集顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)；一線維修及操作人員依托設(shè)備全壽命周期
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碳呼吸”更精準(zhǔn)、高效？臺(tái)州煙草依托園區(qū)690個(gè)智能采集設(shè)備，實(shí)時(shí)采集水、電、油等能耗資源數(shù)據(jù)，并基于3D建模和數(shù)字化技術(shù)，搭建了“綠色物流運(yùn)行
