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月份，洛陽卷煙廠產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%，卷包設(shè)備有效作業(yè)率達(dá)到95.67%，這兩個數(shù)字都創(chuàng)了歷年來的新高。
“這是我們積極開展精益管理的成果。”洛陽
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作崗位。
（1）制絲線生產(chǎn)序列、卷包線生產(chǎn)序列、通用工種序列。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)推薦有能力的優(yōu)秀技術(shù)骨干，充實到企業(yè)內(nèi)部講師隊伍，負(fù)責(zé)對操作類員工進(jìn)行
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“一次性把煙做成功”，最大程度的減少殘煙量等，要從產(chǎn)品生命線的高度強化精細(xì)制造意識和能力的提升，更加注重過程管控精細(xì)化，嚴(yán)格原輔料、制絲、卷包、成品
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;”的產(chǎn)品質(zhì)量，河南中煙先后多次召開試生產(chǎn)論證會，抽掉了大批技術(shù)骨干，選派產(chǎn)品、工藝、材料、質(zhì)檢等專業(yè)技術(shù)骨干，從選葉、配方、制絲、卷包和手工封煙方面
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，實時監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)，采集設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)，形成統(tǒng)計圖譜，方便技術(shù)人員進(jìn)行分析、判斷；而在卷包車間，則針對卷包設(shè)備大型除塵
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，黃麗君迎來了工作以來最大的挑戰(zhàn)。這一年年底，廠里推動車間合并重組，6個車間合并成制絲和卷包兩個車間，她擔(dān)任制絲車間的黨總支書記。
說實話
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在日常能源管理工作中更好地發(fā)揮作用。
在全廠層面，該廠與紅塔集團(tuán)等行業(yè)先進(jìn)卷煙廠對標(biāo)；在車間層面，讓制絲、卷包等車間之間展開對標(biāo)；在車
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過程控制，穩(wěn)定煙絲質(zhì)量，控制卷包主要缺陷，進(jìn)一步提高卷煙成品質(zhì)量。設(shè)立質(zhì)量控制標(biāo)桿，為崗位人員工藝質(zhì)量控制做好示范作用。提高質(zhì)量評價與分析技術(shù)
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技術(shù)研究專家聘任工作，標(biāo)志著集團(tuán)初步完成職業(yè)發(fā)展通道整體框架建設(shè)。截止目前為止，紅塔集團(tuán)分別在研究開發(fā)序列、品牌管理序列、市場營銷序列、原料保障序列、設(shè)備維修序列和卷包操作
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制造裝備，實現(xiàn)制絲到加工點，卷包到機臺為最小單位的全過程動態(tài)管理，對生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化控制。同時建立以MES為核心，與PCS、ERP協(xié)同作用的管
